保证电加热器可靠运行的措施主要有以下几点：
1 优化电加热器的设计和安装，防止内部积灰电加热管烧断故障是所有故障中发生次数较多的，主要是由内部积灰过多无法排出引起。由于更换电加热管工期较长，当发生多根电加热管烧断后，加热器出口温度将不能满足系统需求，会长时间影响到机组负荷甚至停机，给企业带来巨大的经济损失。防止的办法：严格按升温曲线的要求进行升温，并根据压力波动及排汽的情况调整升温速度。因此在电加热器的选型、系统的设计、安装阶段应***考虑内部积灰问题，应要求电加热器厂家增大电热管与本体内壁距离，将备用电加热布置在下部。
2 改善电加热器控制柜的通风散热，确保周边工作环境温度不超过25℃由于SCR电力调整器可控硅工作时发热量大且具有可控硅超温联锁保护跳闸功能，当可控硅工作温度超过70℃时触发其温控元件动作，联锁接触器跳闸。设备运行中因电加热器控制柜内部散热问题及工作环境温度问题而引起设备停运故障时有发生。因此改善电加热器控制柜的通风散热，确保其工作环境温度十分重要。在加热器控制柜订货前，应要求厂家在设计时采用大功率的柜体散热风扇，扩大进风口面积，柜体尺寸应设计合理，内部预留足够的剩余空间。原理:此添加剂利用相似相溶原理洗脱焦油垢或使焦油垢降解防止导热油的变质。控制柜所在的配电室要安装至少两台空调器，确保配电室温度保持在25℃以下。
第1次使用电加热导热油炉需要注意哪几个方面的问题
一、第1次使用时要注意控温的设备里面是否有水份，因为有许多客户试压和试漏会采用水，使用前一定要清除干净。
二、开机前的准备工作： 1、 检查阀门的开、闭状态，其中应开启的阀门有：主循环油泵的进 出口阀门、主循环管路系统阀门。应关闭的阀门有：主回油管路上的放尽阀门、膨胀油箱上的放尽阀、反应釜夹套及内置盘管的导热油进出阀门、放空阀 。2、 检查电路方面：电控柜的电源是否接通；观察测温仪表是否显示 并记录显示温度。 3、 检查各联接件间的密封情况。如泵进出口阀门、法兰的密封；加 热炉炉胆的法兰密封情况；循环油泵的密封情况等是否完好。以及各紧固件是否松动，如循环油泵的地脚联接情况等。电加热导热油炉的热负荷与有效热负荷之间应留有一定的余地，这一幅度一般为10%~15%。
三、注油前检查导热管路循环系统上所有阀门开、闭状态，确保在正确的位置，方可注油 。
导热油电加热器接线方法
导热油电加热器电热管的发热主要是靠内部的电热丝通过电流发热，而接线方式决定了通电的电流电压状态，所以说电加热管的接线方式很重要。关于接线方式对电热管的影响可以通过关于电热管接线方式的影响一文了解。加热管在合理的使用条件下，电压和功率越大发热效率越高。而加热管接线方式则决定了外部电压电流通过电阻丝的方式，所以说电热管的接线方式的选择具有很重要的现实意义。着重检查炉后部出渣机水封、除尘器出灰口等处是否封闭好，有无冷风大量漏入。那么我们如何选择电加热管的接线方式呢？
导热油电加热器加热管的接线方法：
额定电压220V的加热管，要接在380V的电路中，需要采用星形接法。
额定电压380V的加热管，要接在380V的电路中，需要采用三角形接法。
