博鸿自动化机械有限公司是一家***为客户量身设计定做全自动攻牙机，全自动攻丝机，全自动钻孔机，自动钻孔攻牙一体机的工厂型企业。
各款自动钻孔机精度检测及调整
钻孔机中有自动钻孔机、立式钻孔机、卧式钻孔机及高速钻孔机。立式钻孔采用手工进料、劳动强度高。高速攻丝机由于受到切削液、丝锥等限制，仅用于加工小规格螺母内螺纹。应用广泛的是卧式钻孔机，它加工规格品种全，下面着重介绍卧式钻孔机精度检验要求、及调整方法。
1.钻孔机主轴中心线对板牙中心线检验及调整将100mm长专用铡量板牙1安装在板牙座6上，并用螺栓2加以固定。把心轴一端插入主轴内。另一端插入安装好的专用测量板牙内。用塞尺测量板牙2端面a、b，c，d及a"、b"、c"、d"的间隙。测得值分别为an、bn、cn、dn及a"、b"、c"、d"出然后再进行计算，其值不得大予0.08mm，如超过其值，可用调节螺栓4进行调整。
2.送料滑块行程与主轴中心线平行度检验及调整(下图)用心轴一端套入主轴内。百分表放在送料滑块上，推动滑块在100mm长度内心轴中测量a、b两方向平行度，其值不得大于0.08mm，如平行度超差，则找出避成超差源因，数控自动钻孔机，再行调整。
3钻孔机主轴的径向跳动测量及调整 可以把百分表放在床身上，慢慢地转动专轴，。测得变速箱的主轴跳动，如帮差，首先检查主轴精度是否达到要求，其次再修正主轴箱，进行调整。
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自动钻孔机的组装
1、做自动钻孔机的CAD图纸，利用自己的掌握的自动化设备常识与核心技术进行工程绘图。在构思机床的CAD图纸是需考虑加工部件的有效行程的，工程师会考虑加工部件的X、Y、Z轴大小是否能够加工，不出现撞刀等异常现象，一般在设计绘图时都进行工件的3D模拟加工，确保在各大配件装上去以后不会出现错误参数以及行程过小问题。
2、制作自动钻孔机的机座与钣金配件。多米机械的机座是由高刚性的铸铁所焊接的，在焊接过程中注意棱角的处理与打磨。钣金配件的设计都是按照绘制的3D图进行加工钻孔，装夹主轴的铝件都是用钻铣床加工钻孔打磨洗消等工艺，这个也是有绘制CAD图。
3、购进其他机电配件。伺服电机、装配线路、回流切削液装置、CNC数控系统、配电柜、滑轨丝杆等一些必备配件。在此同时机床机座是需要进行喷漆与打磨，卧式自动钻孔机，这样也是让自动钻孔机的外观漂亮，在售卖过程中让客户感觉是新的机器而不是二手。
自动钻攻机是一种技术含量很高的机电仪一体化的机床，用户买到一台自动钻攻孔机后，是否正确而安全地开机，调试是很关键的一步。这一步的正确与否在很大程序上决定了这台自动钻攻机能否发挥正常的经济效率以及它本身的使用寿命。
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选择好刀具以后要避免操作不当
人为操作不当也是导致撞刀的主要原因，有些不当操作往往不是因为粗心马虎大意造成，而是对加工工序没有准确的***和把握。
刀具测量错误。在刀具测量上发生失误导致与加工不匹配从而发生撞刀。
解决建议:选择可靠的刀具测量仪器，使用规范的测量方法。
毛胚选择错误。在挑选加工毛胚时未考虑加工实际情况，毛胚过大或者因与程序设定毛胚不符合从而发生撞刀。
解决建议:在加工前根据程序设定选择毛胚，并对毛胚尺寸、硬度等数据进行核对。在充分考虑加工过程和毛胚情况之后再选择刀具。对一些特殊情况也应该考虑到位，比如毛坯的受热变形，刀具的加工磨损等。
装夹失误。在加工过程中装夹不当也会导致撞刀的发生。
解决建议:装夹过程结合实际加工情况，避免操作失误。
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