数控系统选择
数控功能分为基本功能与选择功能，可以从控制方式、驱动形式、反馈形式、检测与测量、用户功能、操作方式、接口形式和诊断等方面去衡量。基本功能是必然提供的，而选择功能只有当用户选择了这些功能后，厂家才会提供，需另行加价，且定价一般较高。对数控系统的功能一定要根据机床的性能需要来选择，订购时既要把需要的功能订全，不能遗漏，同时避免使用率不高造成浪费，还需注意各功能之间的关联性。在可供选择的数控系统中，性能高低差别很大，价格也可相差数倍。应根据需要选择，不能片面追求高指标，以免造成浪费。化零为整法在低压电器中，存在大量的短销轴类零件，其长径比大约为2~3，直径多在3mm以下。多台机床选型时，尽可能选用同一厂家的数控系统，这样操作、编程、维修都比较方便。同时要注意，再好的系统，必须要有机床可靠的零件质量和装配质量支持，才能发挥效能。
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坐标轴数和联动轴数均应满足典型工件加工要求。一般坐标轴的数量也是机床档次的一个标志。一般情况下，同厂家、同规格、同等精度的机床，增加一个标准坐标轴，价格约增加35%左右。尽管增加轴数可强化机床的功能，终还是要注意工艺要求和资金平衡。
需要注意的问题
（1）注意功能与加工的适应性虽然加工中心可进行钻、铣、镗等多种加工。但是在具体选择时，还应根据需要考虑机床功能是否适应。
机床的可靠性
机床运转的可靠性决定了机床的全部质量。加工中心使用中，故障发生时间远远早于轴承的第1次更换期。数控系统由于某一块插件板故障造成停机数月的现象不少见，一个传感器失效造成机床丧失部分功能也多有发生。(对于点位控制的数控车床，只要求***精度较高，***过程可尽可能快，而刀具相对工件的运动路线是无关紧要的。在现有条件下，用户选型过程中，可通过对老用户进行走访，多了解机床的一些使用情况。