生物质颗粒气力吸料机特点：
输送的物料是散装的，因而不需要包装和卸袋操作效率高，费用低；
设备简单，占地面和小，甚至可以充分利用空间，设备的***和维护费用少；
输送量不拘大小，需要的操作人员都较少，还可实现无人管理的全自动化，因此需要的人工费用少；
输送的物料不受气候和管道布置周围条件的影响，生产车间的布置也比较容易;
在输送过程中可以实现多种工艺操作，如混和破碎、分级、干燥、冷却除尘和某些化学反应8、可以进行由数点集中送往一处，或由一处分散送往数点的远距操纵。
生物质颗粒气力吸料机的分类：
气力输送如果按照物料和气体在管道中两相流动的特征来分，可以分为稀释流输送、密集流输送和间断流输送三类
生物质颗粒气力吸料机工艺与其它输送的效率比
生物质颗粒气力吸料机及相关技术广泛应用于建材、化工、粮食、冶金、环保、轻工、能源等部门，并且往往成为设备的经济安全稳定运行、开发新的工艺流程、发展新型气固输送的关键技术。在工厂车间内部和建筑、公路、铁路、传播的运输作业中，对各种份末状、颗粒状。纤维状、和叶片状的物料，如水泥，石灰，面粉、谷物、煤粉、化肥、化工原料、型砂、棉花、羊毛、茶叶、炭黑、木屑等，越来越广泛地采用散料的存贮和气力输送的方式。为了削减物料的粘附，避免形成输料管堵塞，一般应根据经历挑选适宜的气流速度，一起将管壁加工光滑，以尽或许降低其危害程度。
生物质颗粒气力吸料机系统操作与维护要点
生物质颗粒气力吸料机安装
1，设备-将系统设备按照工艺要求就位，调整水平及铅垂度后紧固，做好动设备的减震处理；
2，管路-空气管及输送管内壁进行除锈，做好焊接清渣，保证安装时管道内部干净，管道连接处均匀，紧密，无错位，垫片无挤出，做好法兰直接静电连接；
3，控制系统-严格按电器安装规范进行施工，做好各设备及管道的静电消除接地处理。
试车前准备
气力输送系统种类繁多，操作各不相同，现就一般操作工艺进行说明
1，正式调试前首先检查设备及管道法兰之间的紧固，尽可能干净的除去设备表面尘土，检查各设备润滑油，是否到位，检查压缩空气压力，放干油水分离器中的油和水，有冷却水时确认冷却供水正常，
2，传动设备手动盘车，保证手动时能正常运转，包括反转，气动设备在手动操作下能切换灵活，无卡滞留情况
3，在做完以上准备工作并全部通过后，可进行通电调试的准备工作，将电气控制柜控制打至手动按钮，开启控制柜总电源准备带电调试
试车
1， 手动点动试车，检查转动方向，保证转向
2， 全部正确后按系统开启顺序开启单机，空载运行，运行至少4小时
3， 检查各传动设备润滑油温度，震动，跳动情况，及时排除异常情况，检查管路连接处的密封情况，检查控制系统的信号传输情况
4， 记录各设备的运行状态，记录和电机的运行电流，系统压力等空载参数
5， 缓慢向系统中供料，一边记录系统各参数，直至满足正输送量
6，将控制系统打至自动按钮，重新开启系统，调试自行运行状态，直至满足使用