数控冲床模具在使用和维护要点
使用模具时应保证***1佳的模具间隙。模具间隙是指冲针进入下模中两侧之和，它与板厚、材质有如果间隙过小，废料会出现小角断裂和较大的光亮面，当进行冲压时，侧向力将使冲头偏转而造成单边间隙过小。有时，刃边偏移过大时会刮伤下模，造成上下模的快速磨损。
模具以***1佳间隙进行冲压时，废料的断裂面和光亮面具有相同的角度，并相互重合，这样可使裁力***1小化（冲孔的毛刺也很小）。这种情况发生时，非常容易处理，只要把电机后盖拆下，就露出测速发电机的整流子。适时研磨可有效延长模具的使用寿命。
数控冲床的结构：
CNC系统。主要介绍是CNC系统的核心-CNC装置。根据输入的零件加工程序进行相应的处理（如运动轨迹处理、数控冲床输入输出处理等），然后输出控制命令到相应的执行部件（伺服单元、驱动装置和PLC等）。
数控冲床的冲裁精度检测方法：
滑块行程对任务台面的平行度。
冲床冲裁精度具体检测方法是用千分表在滑块底面与任务台面作纵向和横向移动，千分表读数的大差值为测量值。在前后1000mm长度上允差0.13mm,关于开式液压机只允许滑块前端往下偏，扫地机在左右1000mm的长度上允差0.10mm。
数控冲床模具的使用技巧
（1）模具安装完后,应检查模具安装底座各紧固螺钉是否锁紧无误。
（2）数控冲床模具的凸模和凹模刃口磨损时应停止使用,及时刃磨,否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度,加速模具磨损,降低冲件质量和模具寿命。
（3）对于批量生产所使用的通用模具,应有备份,以便轮换生产,保证生产所需。
（4）冲压人员安装模具应使用较软的金属（如铜、铝等）制成操作工具,防止安装过程中敲、砸时损坏模具。
