【全自动钣金影像测量仪】基本说明
现代制造业越来越趋于多品种、小批量生产，因此制造商对加工机床提出了更高的柔性制造要求。同时，由于首件检测占用了大量的机床生产时间，造成产能的浪费，因此快速的钣金检测技术对钣金制造商变得日益重要。
钣金制造业的发展趋势:
多品种、小批量、交货周期短、生产环节多、品质保证日益严格。
传统的检测方式(如：图游标卡尺、模板、三坐标测量仪等)存在的问题：
1.首件检测耗时过长，金属激光切割机，关键设备停机时间长；
2.测量精度低，每个人的测量结果不同；
3.只能测量部分尺寸，无法测量全部尺寸；
4.存在漏检风险，如：孔心距、圆弧半径、角度等；
5.由于首件检测的原因导致的批量报废。
激光焊接
由铁皮车到高速列车，火车的“颜值”越来越高，对于焊接加工的工艺要求也越来越高。由于传统的电阻焊工艺，表面焊点不可避免的存在一定凸痕，且点焊结构车体密封性差，还不能广泛应用高速动车组车体产品。
激光焊接可连续焊和密封焊，热量集中、焊接变形小，光纤激光切割机，车体的平整度凹凸小于1毫米，实现表面无焊接变形、变色的目标，深圳激光切割，制造出外形美观、不涂装的不锈钢车体产品，而且通过激光焊接工艺，车辆的静强度和疲劳强度提高、车体质量减轻、密封性好，小型激光切割机，提升产品内在品质和商品化质量，使采用不锈钢车体的高速动车组成为可能。
激光切割圆孔并不是大家想象的很简单，切割圆孔不规则、垂直度不够也是时有发生的事情。
● 圆孔过小
激光设备切割1:1的孔是***1优的方案，孔径越大越好切割，能力不足的激光切割机切割小孔时会出现圆孔不规则，断点残留太多等现象。
● 气体压力过小或过大
气体压力过大会爆孔，压力过小会使切割边缘粗糙，烧化严重。选择合适的气体压力是解决圆孔切割不规则的原因之一。
● 伺服电机参数
伺服电动机的很多参数是和圆弧运动有关的，参数不合适x，y轴运动不匹配会造成切割圆孔出现椭圆或者不规则图形。
● 丝杠或导轨精度不够
切割机企业制造水平低，促使激光切割机精度达不到0.1mm，所以切割的圆孔精度也达不到要求。
小型激光切割机-深圳激光切割-上海融科检测(查看)由上海融科检测技术有限公司提供。上海融科检测技术有限公司（）位于苏州市高新区泰山路2号博济科技创业园e座101室。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前融科检测在化工设备中享有良好的声誉。融科检测取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。融科检测全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
