合抱之木,生于毫末,任何事情都是有小事慢慢累积的,净化工程也是如此,在设计施工的整个过程中,要把握 号每一个细节,昆山电子厂房净化工程是要耗费巨大财力物力的,不能因为一点小问题而影响整个车间的净化效果。净化工程应设有无菌操作间和缓冲间,无菌操作间洁净度应达到10000级,室内温度保持在20-24℃,无尘车间要求,湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。洁净室应保持清洁,严禁堆放杂物,以防污染。严防一切灭菌器材和培养基污染,已污染者应停止使用。无尘车间净化工程应定期用适宜的消毒液灭菌清洁,以保证无菌室的洁净度符合要求。







在无尘车间施工过程中对于粘贴型保温板,施工的关键是裁料准确,拼缝严密,在法兰衔接处应拼接严密,且在其外侧再粘贴保温条,以防在法兰处形成冷(热)桥。在除法兰以外的其他拼缝处,应选用胶带密封防潮,粘胶带的宽度应不小于50mm。法兰处保温条厚度应不小于风管保温层的0. 8倍。对于冷管道的防潮层,无尘车间要求,施工时应紧贴保温层不得虚粘、褶皱、 鼓泡。立管防潮层应由下而上敷设,无尘车间要求,环向搭接的缝口应朝向低端;纵向搭接的缝口应位于管 道的周围面,缝口向下。对于穿过无尘室的管道,在保温层外还应设备金属保护壳。***hao选用不锈钢薄板,咬口应严密平整,山东无尘车间,以防积尘滋菌。

无尘车间为什么要控制温湿度?主要作用是什么,具体有什么措施?
无尘车间的温湿度主要是根据您的加工工艺要求来确定,在满足加工工艺的条件下,首xuan应该考虑人的舒适感。随着空气洁净度要求的提高,工艺对温湿度的要求也越来越高,必须达到一定的温湿度等级。
然而对于大部分洁净空间,为了防止外界污染***,需要保持内部的压力(静压)高于外部的压力(静压)。压力差的维持一般应符合以下原则:
1.洁净度级别高的空间的压力要高于相邻的洁净度级别低的空间的压力。
2.相通洁净室之间的门要开向洁净度级别高的房间。
3洁净空间的压力要高于非洁净空间的压力。
压力差的维持依靠新风量,这个新风量要能补偿在这一压力差下从缝隙漏泄掉的风量。所以压力差的物理意义就是漏泄(或渗透)风量通过洁净室的各种缝隙时的阻力。

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