






(1)如果冷拔异型钢管焊接部位存在油分、水分、灰尘等污染,我们可以去除焊接污染后设定适当的焊接速度。
(2)扩管速度快也会导致冷拔异型钢管发生开裂故障,所以应该适当调整扩管速度。
(3)冷拔异型钢管加工时若是采用超过了材料成形的极限加工方式也会造成故障,所以要保持在成形极限内加工。
(4)冷拔异型钢管若是存在焊接不良,冷拔异型钢管,会导致未焊接上的情况发生,所以要设定合适的焊接条件。
1.对于保存冷拔异型钢管产品的场地或库房,应挑选在保洁整洁、排水畅达的地方,远离***气体或粉尘的厂矿。地面上要扫除净尽杂草及一切杂物,维持钢材的整洁。
2.在库房里不能与酸、碱、盐、士敏土等对钢材有剥蚀性的材料堆放在一块儿。不一样品种的钢材应分类堆放,避免淆惑,避免接触腐蚀的物体
3.大型钢管、铁轨、辱钢板、大口径钢管、锻件等可以露天堆放
4.中小规模型钢、盘条、钢筋、中口径钢管、钢丝及钢丝绳等,可在通风令人满意的料棚内储存安放,切记上苫下垫
5.小规模钢材、薄钢板、钢带、小口径或冷拔异型钢管、各种冷轧、冷拔钢材以及价钱高、易腐蚀的金属制品,可储存安放入库
6.仓房应依据地理条件选定,普通的认为合适而使用平常的闭合式仓房,即有房顶有围墙、户牖严紧,设有通风装置的仓房
7.仓房要求常常维持相宜的贮存背景,晴天注意通风,雨天注意关闭防潮。
(一)优化加热工艺
加热温度过高或时间过长,都会造成氧化铁皮粘附在冷拔异型钢管坯料基体表面难于清除。为避免因加热造成除磷不净,在满足生产工艺的条件下,分钢种、规格对坯料加热时间进行优化调整。
(二)精细除磷工序
粗轧阶段进行四次除磷,保证将一次氧化铁皮清除干净。在精轧阶段按照冷拔异型钢管厚度的不同增加精除磷次数,20-30mm厚度规格轧制至少增加一次精除磷,30mm以上厚度规格还要增加次数。另外,在卷轧前至少增加一次,使卷轧工艺总除磷次数不低于规定,确保除磷效果。
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