壳型、芯制造和使用中存在的问题及原因分析：
壳型、芯生产中可能出现的问题主要有：脱壳、壳型（芯）表面疏松、浇注时壳型、壳型、芯的变形、脉状裂纹、粘模等。
1、脱壳：
在用覆膜砂制造壳型、芯过程中，结壳后翻转，未熔化的松散的覆膜砂被倒出，而结壳的壳型、芯的已熔化但尚未固化的区域发生壳层脱落现象，从而使脱落处的壳型、芯过薄，浇注时，金属液可能在此强度不足处冲出，导致铸件产生缺陷。
脱壳一般发生在自由悬挂的壳型、芯部分及壳层完全受重力作用的部位。大都是结壳以后，其里层呈塑性状态，而强度承受不了砂块的自身重力而脱落。
| 加工生产; |
出口覆膜砂生产线 |
覆膜砂生产设备 |
小型覆膜砂生产设备 |
壳型、芯表面疏松
壳型、芯表面疏松是指壳型、芯表面局部密实度差。其形成原因主要有：
（1）、覆膜砂的熔点太低
（2）、覆膜砂流动性差
（3）、排气不当，造成在深凹处疏松和缺肉
（4）、翻斗时砂斗内砂量太少或砂斗高度不够
（5）、吹砂空气量不足
（6）、吹砂压力太低，时间太短
（7）、芯盒温度不均匀，局部温度过高或过低
（8）、使用的原砂太粗
了解热法再生设备的再生工艺
低压发生炉煤气与助燃空气在燃气烧嘴中混合喷人焙烧炉内燃烧，调节煤气管和空气管的阀门开度，可将焙烧炉内的温度维持在热法再生设备的范围内。焙烧炉内的旧砂在炉底高压鼓风的作用下，呈沸腾状态上下运动，并相互冲击和磨擦。旧砂表面裹覆的有机树脂在高温焙烧下被焦化、燃烧以至烧烬，其灰烬、微粉随炉气引出炉外后由除尘系统处理，符合环保要求后排放处理。脱壳一般发生在自由悬挂的壳型、芯部分及壳层完全受重力作用的部位。
焙烧合格的旧砂即为再生砂，经由冷却床冷却后用斗式提升机送至再生砂斗贮存，就可以作为新砂再次使用。旧砂通过热法再生设备高温焙烧和气流分选后，砂粒圆整，粒度分布均匀，色度基本接近原砂。
车间除尘系统
打磨除尘
环保除尘器
覆膜砂生产线
