使用千分尺要注意哪些事项
千分尺是一种精密的量具，使用时应小心谨慎，动作轻缓，不要让它受到打击和碰撞。千分尺内的螺纹非常精密，使用时要注意：
旋钮和测力装置在转动时都不能过分用力；
当转动旋钮使测微螺杆靠近待测物时，一定要改旋测力装置，不能转动旋钮使螺杆压在待测物上；
当测微螺杆与测砧已将待测物卡住或旋紧锁紧装置的情况下，决不能强行转动旋钮。
有些千分尺为了防止手温使尺架膨胀引起微小的误差，在尺架上装有隔热装置。实验时应手握隔热装置，而尽量少接触尺架的金属部分。
使用千分尺测同一长度时，一般应反复测量几次，取其平均值作为测量结果。
千分尺用完后，应用纱布擦干净，在测砧与螺杆之间留出一点空隙，放入盒中。如长期不用可抹上黄油或机油，放置在干燥的地方。注意不要让它接触腐蚀性的气体。
内径千分尺测量方法：
内径千分尺（INSIDEMICROMETER）用于内尺寸精密测量（分单体式和接杆）。
1）内径千分尺在测量及其使用时，必需用尺寸***da的接杆与其测微头连接，依次顺接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲。
2）测量时应看测微头固定和松开时的变化量。
3）在日常生产中，用内径尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出***xiao尺寸。然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读数的。这样就存在着姿态测量问题。姿态测量：即测量时与使用时的一致性。内径千分尺的使用注意事项：选取接长杆，尽可能选取数量***少的接长杆来组成所需的尺寸，以减少累积误差。例如：测量75～600/0.01mm的内径尺时，接长杆与测微头连接后尺寸大于125mm时。其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差0.008mm既为姿态测量误差。
4）内径千分尺测量时支承位置要正确。接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。其刚度的大小，具体可反映在“自然挠度”上。理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。如不同截面形状的内径尺其长度L虽相同，当支承在（2/9）L处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。但支承点稍有不同，其直线度变化值就较大。使用测量下限为75（或150）毫米的内径千分尺时，被测量面的曲率半径不得小于25（或60）毫米，否则可能由内径千分尺的测头球面的边缘来测量。所以在***标准中将支承位置移到***da支承距离位置时的直线度变化值称为“自然挠度”。为保证刚性，在我国***标准中规定了内径尺的支承点要在（2/9）L处和在离端面200mm处，即测量时变化量***xiao。并将内径尺每转90°检测一次，其示值误差均不应超过要求。
长度检测
在计量检定工作中经常遇到千分尺的修理，在修理前，应首先安排好修理的顺序，合理的修理顺序并运用一定的修理技巧有利于提高千分尺检修质量和工作效率，不合理的修理顺序，就会造成返工，甚至造成千分尺进一步损坏。千分尺的修理顺序是根据其结构特点、损坏情况、修理项目之间的关系及修理方法等情况来决定。通常是尽量让已修好的部分为下一步修理创造有利的条件。此工程中所有人的测量工具都统一换成这批钢卷尺，使得测量误差得到保证。按照以下顺序进行较好：外观修理、各部分相互作用的修理、测力修理、测微螺杆轴向窜动及径向摆动、测量面平面度和平行度修理和示值误差修理等6个步骤。
