模压的橡胶0形密封圈的修边方法按操作方式可分为两大类：手工修边和机械修边。
手工修边是***传统的修边方法，其基本操作方式是用剪刀、刮dao等刀具除去胶边。手工修边***小，修边质量低，效率低，仅适用于小批量产品的加工。机械修边有两种方法，一是将硫化完的O形圈套在内径尺寸与之相匹配的砂棒或尼龙棒上，靠电机带动其旋转，外圆采用砂纸或砂轮，借助于二者的相对运转磨去内孔或外圆的胶边。密封圈的性能：现在橡胶密封圈的应用范围比较的广泛，可用来防油防水防腐密封气体,防止***，现在密封圈有不同的形状可以适应不同的性能，那么不同形状的密封圈主要应用在哪些地方呢。
为应对现代化设备中日益增大的工作压力，提高橡胶密封圈的耐压性能，很多人提出了各种各样的方法，其中改进o型密封圈材质的配料是常见的方法，在配料中加入增塑剂。使用增塑剂有一个缺点就是，加入增塑剂的o型橡胶密封圈如果长时间在介质中浸泡，橡胶中的增塑剂慢慢的会被工作介质吸收掉，这样的话不仅没有让橡胶圈起到应有的作用，反而会污染工作介质，导致o型密封圈的体积缩小。O型密封圈产生焦烧现象的原因有哪些：首先是因为配方设计不当，硫化体系配置失衡，硫化剂、促进剂用量超常。
如果大量添加增塑剂某些情况下还会导致橡胶圈的负增长（即在O形密封圈和被密封件的表面之间出现间隙）。因此，在计算O形密封圈压缩量和进行模具设计时，应充分考虑到这些收缩量。通常来说，为了防止密封件出现永jiu的塑性变形，O形密封圈允许的***da压缩量在静密封中约为30％，在动密封中约为20％。应使压制出的O形密封圈在工作介质中浸泡5~10昼夜后仍能保持必要的尺寸。
对不同种类固定密封或动密封应用场合，o型密封圈为设计者提供了一种既有效又经济的密封元件。o型圈是一种双向作用密封元件。安装时径向或轴向方面的初始压缩，赋予o型圈自身的初始密封能力。由系统压力而产生的密封力与初始密封力合成总的密封力，它随系统压力的提高而提高。应使压制出的O形密封圈在工作介质中浸泡5~10昼夜后仍能保持必要的尺寸。o型圈在静密封场合，显示了突出的作用。然而，在动态的适当场合中，o型圈也常被应用，但它受到密封处的速度和压力的限制。
