螺杆式冷水机机组由蒸发器出来的状况为的气体冷媒，经紧缩机绝热紧缩今后，成为高温高压状况。被紧缩后的气体冷媒，在冷凝器中，等压冷却冷凝，经冷凝后变化成液态冷媒，再经节流阀胀大到低压，成为气液混合物。
其间低温低压下的液态冷媒，在蒸发器中吸收被冷物质的热量，从头成为气态冷媒。气态冷媒经管道从头进入紧缩机，开端新的循环。
螺杆式冷水机组-长期停机：逐渐关闭机组的出液阀，使机组卸载，将制冷剂全部抽入冷凝器中。为使机组不会因为吸气压力过低而停机，可将低压压力继电器设定值调至0.15MPa。当吸气压力减至0.15MPa时，压缩机停机，再将压力设定值调回规定值。第1次开机前应检查配电容量与机组功率是否相符，所选用电缆线径是否能够承受主机大工作电流。关闭供液管上的截止阀。断开机组电源。关闭压缩机吸、排气阀门。在所有关闭的阀门上注明：再次开机前需打开。切断水路，并排尽蒸发器、冷凝器及水管路中的所有存水，以防低温时将管路冻裂。停机期间，定期启动润滑油泵，润滑压缩机工作面，以利于下次开机。
螺杆式冷水机组的应用：
螺杆式冷水机的功率与相比涡旋式的相对较大，主要应用于***空调系统或大型工业制冷方面。
双螺杆制冷压缩机：
双螺杆制冷压缩机是一种能量可调式喷油压缩机。它的吸气、压缩、排气三个连续过程，是靠机体内的一对相互啮合的阴阳转子旋转时，产生周期性的容积变化来实现。一般阳转子为主动转子，阴转子为从动转子。主要部件：双转子、机体、主轴承、轴封、平衡活塞及能量调节装置。为使机组不会因为吸气压力过低而停机，可将低压压力继电器设定值调至0。容量15 ～ 100 % 无级调节或二、三段式调节，采取油压活塞增减载方式。常规采用：径向和轴向均为滚动轴承；开启式设有油分离器、储油箱和油泵；封闭式为差压供油进行润滑、喷油、冷却和驱动滑阀容量调节之活塞移动；吸气过程：气体经吸气口分别进入阴阳转子的齿间容积。压缩过程：转子旋转时，阴阳转子齿间容积连通（ V型空间 ），由于齿的互相啮合，容积逐步缩小，气体得到压缩。排气过程：压缩气体移到排气口，完成一个工作循环。
