新型榨油机使用操作步骤
新型榨油机使用操作步骤可以分为：开机前、入榨前、压榨时、停机前，掌握好新型榨油机使用技术，提高油率及油质，减少故障。
1、开机前：先调整榨螺轴与出饼间隙，使榨螺轴向前抵死出饼口，然后倒退2-3圈，使间隙控制在0.5-1.0mm。
2、入榨前：应使榨油机空转3-5min，然后将油饼或原料均匀地慢慢喂入，将机膛摩热。入料较干时，机体温度可高些，反之可低些。一般机体温度在70-80摄氏度时，方可开始压榨。
3、压榨时：应慢慢调节油饼厚度，油料品种不同，压榨遍数也不同，出饼厚度一般控制在0.25-0.5mm之间。当认为工作满意时，可扳动手杆锁紧调节螺母，将进料加大到正常喂入量。4、工作中：每班工作中都要往各润滑部位加注机油2-3次，每天工作结束后应擦净机体表面的油污。若出饼不畅或停止出饼时，应停止加料，抽出进料调节板，排除进料口存料，再慢慢退出主轴，清除榨膛内的堵塞物。压榨芝麻、花生等出油率较高的油料时，可分批连榨两三遍，每批以5公斤为宜。
4、工作中：每班工作中都要往各润滑部位加注机油2-3次，每天工作结束后应擦净机体表面的油污。鼎诺125型全自动冷榨机采用较***的条排工艺和电加热工艺，用高转速低压力来满足冷榨需要的客观条件，不冒渣，不发黑。工作3个月左右，应清洗传动轴的两轴套，将轴承灌满黄油，调整榨螺轴与榨膛的同心度，榨螺轴和出饼圈磨损严重的应予以更换；榨条单面磨损达2毫米时可换面使用，榨油机设备两面均磨损的须换榨条。
需用木棒勤捣进料口，以防料口堵塞，力求进料均匀，并及时清除漏渣，回收的油渣可放回料斗继续压榨。
5、停机前：应停止喂入新料，但需要把榨膛内的残饼全部排出后，方可加大出饼间隙，使榨膛内多余的油渣排出。停机后，应抽出榨螺轴，及时清理榨膛及各间隙内的残渣，以免结成硬块影响下次工作。
什么是全自动榨油机
什么是全自动榨油机？配置构成如何，有那些优势；为什么那么多的客户再找全自动榨油机？
系统配置：全自动榨油机增加了炒籽和榨膛升温自动控制功能，改变了传统的枯饼磨榨升温方式，使准备工作时间缩短，降低了能耗和机器的磨损，延长了榨油机的使用寿命。如果榨油机停电30-40分钟，不需要拆分机器，等来电后，榨油机直接可以工作。若间断生产，榨膛还可以自动保温；采用多级加压推进和真空过滤系统从而提高了榨油效率和油品质量。
采用的是多级压榨，定向压榨，榨螺采用优质钢材，融合***技术，无压力实现连续不间断高温连续工作，压榨效率高。还需指出，采用冷榨时，由于油料含水率高，压榨的头道饼不易捣碎。全自动榨油机增加了炒籽和榨膛升温自动控制功能，改变了传统的枯饼磨榨升温方式，使准备工作时间缩短，降低了能耗和机器的磨损，延长了榨油机的使用寿命。
应用优势：全自动榨油机改变了传统榨油设备庞大笨重、需要依靠广大劳动力来压榨的阶段，实现了全自动化操作，一机一般用一人就能够完成整套机器的操作；它的加工品极为广泛，可压榨：菜籽、花生、大豆、芝麻、胡麻、茶籽、核桃、油葵等几十种物料。
讲解花生榨油机的出油效率和干饼残油率的小知识
讲解花生榨油机的出油效率和干饼残油率的小知识
花生榨油机购置成功后，用户关心的就是出油率和干饼残油率。出油效率和生产能力等技术经济指标，是用户对产品评价的首1选条件。今天小编就为大家介绍一下花生榨油机设备的出油效率和干饼残油率的小知识：
出油的多少，无疑与原料含油率、工艺方法和操作方式等有关。除油饼和油以外的就叫做残油。举个简单的例子，比如说榨100斤花生，这100斤花生出了47斤油，50斤油饼，那么还有3斤哪里去了？5、豆饼也是非常好的鱼饵，这一点相信知道的人不多，鼎诺机械会给大家介绍，怎么使豆饼变为鱼饵。这个数值就是残油，这3斤是在压榨过程中，变为了油渣和蒸气，因为在压榨过程中，榨条内会冒出油渣，这就是其中一部分，还有榨出的毛油里面也含了大量的油渣，另外在压榨过程中，高温状态下花生中的水分也会被蒸发一少部分，所谓残油率就是这样诞生的。
榨油行业的残油率***是有规定的，残油率不得超过7%，超过7%的都被视为不合格产品，不得外售。我们鼎诺机械作为***的榨油机厂家，研发生产的花生榨油机将残油率严格控制在国标之内，甚至比起更低，因此在出油率上可以比其他厂家更高，长期计算将是一笔可观的数目，所以在选购榨油机设备时一定要注意。凡是在鼎诺机械购买的粮油机械都会安排技术人员到现场指导安装调试，当然也会协助用户进行一个磨合的操作。
花生榨油机榨油行业的出油率不得小视，每百斤油料多出4斤油，每斤油按照14块钱一斤，每一百斤有可以多赚56元，所以在选购设备上，买家一定要考察清楚。
