进口燃烧器品牌比较知名的有意大利的百得、利雅路、意高（意科法兰）、将军、尤尼，德国的威索、欧科，芬兰的奥林，英国的力威、速焰，法国的贵诺，美国的麦克森，瑞士的欧克达、瑞特力，瑞典百通。
国产的燃烧器品牌比较知名的有浙江的百特、欧瑞特、博惠、巨炼，深圳的百特斯，无锡赛威特，唐山金沙，香港凯利，上海的凌云瑞升、豪迈德。
随着近些年***环保煤改气，又有一批进口燃烧器品牌进入中国市场，中国国产品牌燃烧机也层出不穷，新出品牌就不这里多说了，本文***介绍在中国市场占有率较高的几个进口及国产品牌的燃烧器。
一、试机前的准备工作：
1．检查燃气管路外观是否良好无损伤及干净通畅，按所需使用管线检查相关阀门是否已开启或处于正确状态下；管路及接头法兰等有无松动、***现象，现场闻嗅无添加臭味；混合促进型燃烧器烟气在高温区停留时间是影响NOx生成量的主要因素之一，改善燃烧与空气的混合，能够使火焰面的厚度减薄，在燃烧负荷不变的情况下，烟气在火焰面即高温区内停留时间缩短，因而使NOx的生成量降低。油炉及空分站周围无动火作业及明火，如有必须予以隔离或清除。 2．查看燃气压力处于正常，燃气柜调压后压力0.03～0.05MP。 3．从燃气进气阀前排空阀放气排空1～2分钟，确保管路中无混合空气，长时间未使用应适当延长排空时间。 4. 检查燃气管线静电片安装到位无缺损松脱，静电接地极接地可靠。 5. 导热油泵处于启动状态，且压力、流量正常。
二、燃烧器燃烧机相关部分的检查：
1．燃烧机的外观是否良好无损伤，燃烧头是否安装牢固并调整好。 2．手动启动鼓风机查看风机电机旋转方向是否正确，油炉风道、烟道有无明显漏风（烟）情况。 3．外部的电路联接应符合电器安装要求，将燃烧器控制柜电源送电，程控器等部件接插牢固无松动；若需远程控制则应检查远程控制柜转换按钮调至“DCS”位置，其余按钮不动；3、表面燃烧 FGR超低氮燃烧器表面燃烧 FGR超低氮燃烧器结合了表面燃烧的NOx控制优点和FGR降氧含量优点，可以实现在全火范围控制NOx到20毫克水平，同时控制氧含量在3%以内，化燃烧效率。检查触摸屏中各报警参数处于正确设定值，“导热油超温、流量低、压差低”的停炉参数处于连锁状态。 4．对燃烧机进行冷态程序模拟（需电仪配合操作），观察运行中程序控制器走位是否正确，各部件动作及离子棒探测是否正常。特别需要注意的是：在对进气电磁阀进行调试时必须关闭手动进气阀且高压线包处于断电状态。
三、燃烧器的运行：
1．检查： 再次确认外部燃气是否到位，管路是否通畅，外部电源控制是否到位放空阀已经关闭；优化关键参数，可使系统在运行成本较低的情况下，达到较高的脱硝效率。注意：任何人员在点炉过程中严禁位于油炉顶部及附近。 2．启动（分为现场操作和远程操作） 现场操作：远程控制柜转换旋钮处于“PLC”位置，火力调节档（BURNER MANUAL SWITCH）位处于“1”—小火位置。开始启动——旋转燃烧器控制柜“启动停止”按钮（AUXILIARY SWITCH）到“运行”后，燃烧器控制柜“点火准备”灯亮，远程控制柜“燃烧器准备”灯亮，比例调节仪（MODULATOR）上电，程控器运行，鼓风机启动，上述两灯灭，预吹扫开始，进口风压调至5～10mbar、风量约5800～6200m3/h之间，且预吹扫时间不少于30s。 远程操作：远程控制柜转换旋钮处于“DCS”位置，燃烧机控制柜“启动停止”按钮（AUXILIARY SWITCH）调至“运行” 档位，火力调节档（BURNER MANUAL SWITCH）位处于“3”—自动位置。开始启动——装置操作间油炉画面屏幕上点按“启动”键，现场程控器运行，鼓风机启动后上述两灯灭，预吹扫开始。 3．点火 进入点火程序，低氮燃烧机风门缓慢关小风量至约2500～2800m3/h，吹扫完毕，点火程序启动，高压线包送电，产生电火花，小火进气阀开启，小火着，燃烧机控制柜“运行指示灯”（BURNER OPERATION）亮, 远程控制柜“燃烧器运行”灯亮，屏幕显示火焰，点火成功。 现场操作时若处于“自动”档位，则程控器会根据油温对主进气阀自动调节；远程操作时操作人员根据工艺要求自行调节屏幕上“增加”、“减小”键调节燃气流量。此时应注意观察是否持续稳定。 4．调试 调试初期首先把燃烧机的负荷调至小火（“1”档），观察火焰燃烧情况，再调至大火（“2”档）荷运行，根据火焰燃烧情况对供气电磁阀或者风门进行适当调整直至达到燃烧状态（燃烧火焰呈淡蓝色）。注意在调试过程中应循序渐进，逐步调节，避免幅度过大，产生***。试调结束后，任何人不得再随意调整，以免发生事故。 5．停机 运行调试结束后按下停机按钮，停机程序启动，进气阀立即切断，风
机启动，后吹扫开始。 6．收尾：程序全部停止后，关进气阀，切断电源。长时间停炉时应将燃气总阀关闭，并排空管路内余气。
工业燃烧器是使用气体或液体燃料以受控方式产生火焰的机械装置。燃烧器的效率取决于影响火焰稳定性的空气和燃料的混合速率。工业燃烧器是有效燃烧系统设计的关键组成部分。工业燃烧器需要执行的一些关键功能包括燃料准备，空气和燃料的分配以及燃烧控制。工业燃烧器在化工，汽车工业，食品加工业等行业有很多应用。燃烧是NOx产生的主要方式之一，大部分燃烧方式中产生的NO约为90%左右，剩余的10%则以NO2为主。良好的工业低氮燃烧器的特点是：
污染少
低噪声
长寿
运行安全
稳定运行
由于几乎每个行业在制造过程中都使用燃烧器，所以对于制造商来说，定期维护燃烧器以避免操作故障，不必要的故障等，变得非常重要。此外，工业燃烧器的及时维护有助于节省能源和燃料。
市场趋势，驱动因素，制约因素
工业燃烧器是所有行业运行的组成部分，因为它们提供热量传递，蒸汽发生，流体加热等所需的热能。各种行业燃烧器管理系统（BMS）的广泛使用将具有积极的作用对***工业燃烧器市场的影响。燃烧器管理系统有助于安全启动，运行和关闭锅炉多燃烧器炉段。工业化增长对发展中***工业锅炉的需求增加，推动了工业燃烧器市场的增长。市面上除了博纳燃烧器，很多燃烧器都存在喷油均衡的问题，尤其是一些小得燃烧器生产厂家。
由于世界各国***制定的各种规定，所有制造商都必须生产节能燃烧器。此外，许多制造商正在专注于降低生产成本的新技术，同时也减少了工业炉的排放。工业燃烧器会导致空气和燃料的完全燃烧，从而减少二氧化碳的排放。钢铁行业的许多公司现在专注于研究和开发生产节能型工业燃烧器。”研发中心的任总监介绍到，“我们经过方案设计--试验测试--反馈调试--调整方案这种不下百次的优化调整，成功将FGR技术应用到燃气锅炉上，并经锅检所现场测试，氮氧化物排放小27mg/m3。
在工业燃烧器市场中看到的主要趋势之一是使用可再生燃料油。随着越来越重视减少排放，以避免气候条件的变化，使用可再生燃料进行运营变得非常重要。公司正在大力***研发这类工业燃烧器。
在这个时候，工业燃烧器行业面临着各种挑战。工业燃烧器的改造是一个主要的问题，也可能阻碍未来工业燃烧器市场的发展。
市场细分
***工业燃烧器市场可以通过燃料类型，自动化，燃烧器类型，工作温度，应用和***终用户进行分割。
在燃料类型的基础上，***工业燃烧器市场分为：
油性
为主
双燃料
在燃烧器类型的基础上，***工业燃烧器市场分为：
再生燃烧器
高速燃烧器
煤气燃烧器
辐射燃烧器
定制（燃烧锅炉）
平火焰燃烧器
线路燃烧器
其他
在运行温度的基础上，***工业燃烧器市场分为：
高温（gt; 1400F）
低温（
在应用的基础上，***工业燃烧器市场分为：
锅炉
炉/烤箱/窑炉
空气加热/干燥
在***终用途的基础上，***工业燃烧器市场分为：
1石油化学产品
2发电
3***及特种***
4矿产
5金属
6制药
7玻璃
8陶瓷
9食品加工
10汽车
11印刷出版
