PVC外滑剂
润滑剂熔融后，在螺筒、模具、螺杆等表面 与PVC熔体表面之间形成一层膜，起到润滑作用的物质我们称之为外滑剂。外滑剂在PVC加工生产中中有以下的表现和特征：
一、提高制品表面光泽度，防止物料粘附在热的金属表面。
二、调整物料塑化点。通过增加外滑剂，可以延迟物料塑化点，推后塑化时间。
三、用的剂量太高，会导致析出现象。外滑剂添加量太大，会造成加工过程中模头析出、定性槽、制品等析出。
四、如果剂量太高，会降低抗冲等机械物理性能。因为外滑剂添加量太高（塑称过滑），将影响物料塑化效果，同时也影响了物料混炼的均匀程度，所以生产的制品将不能得到良好的抗冲等物理机械性能。
五、不影响或降低维卡软化点。外滑剂总的来说基本不影响制品维卡软化温度，这点与内滑剂不同。
六、过高的添加量，对型材焊接强度有消极的影响，会造成管件烘箱起皮，影响制品透明性等。
青岛佳百特生产的聚乙烯蜡产品可有效降低热熔胶制品的体系粘度；能够在热熔胶制品加工工程中有良好的防沉降作用；并且有效提升热熔胶制品的光泽度和立体感。
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造成PVC润滑剂初期、中后期润滑作用失衡有哪些原因？
(1)挥发性
熔点低的液体石蜡、天然石蜡、硬脂酸、硬脂酸正丁酯等挥发性较大，作初期润滑剂，用量不宜多。化学结构的改变硬脂酸盐是常用的热稳定剂兼润滑剂，它在硬质PVC加工中可能转变为金属氯化物和硬脂酸盐。而熔点较高（一般在100℃以上)的PE蜡、OPE蜡挥发性较小，可作为中期、后期润滑剂。只有熔融后，润滑剂才形成润滑薄膜（外润滑剂），也更易渗入到PVC各层粒子之中（内润滑剂）。初期润滑剂熔点低、易挥发，其挥发部分易冷凝而堵塞真空系统，或冷凝在注塑模具内，影响熔接痕的力学性能。