硬度对于螺杆泵定子橡胶性能好坏有影响吗?
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硬度是否影响螺杆泵定子橡胶的性能？
螺杆泵的定子是螺杆泵的组成部分之一，也是螺杆泵的重要组成部分，容易损坏。螺杆泵定子的寿命主要取决于定子齿形曲线的精度和材料的选择。
目前，一种采用橡胶材料配方的螺杆泵定子非常流行。硬度是衡量定子橡胶性能的一个非常重要的指标：当弹性表面在垂直方向上定量加载时，硬度随后由阻力的大小来量化。橡胶材料配方的选择必须考虑输送介质（介质的组成和介质的腐蚀性）、介质的温度、橡胶的硬度、介质中橡胶的膨胀率和断裂强度等。
橡胶***后的性能不仅决定了定子的寿命，而且影响了泵的正常运行。例如，输油介质必须选用丁二烯-***橡胶，因为许多橡胶不是耐油介质；高温介质应选用氟橡胶。
螺杆泵组成及作用
A、定子
定子是螺杆泵的一个关键部件，并直接影响到井下机组的寿命。定子制造质量越高，井下机组的寿命就越长。定子的作用就是提供转子工作和液体抽汲的螺旋腔，其结构非常简单，由钢制外壳和塑料/橡胶衬套内腔有双螺旋、叁螺旋、四螺旋甚至五螺旋、六螺旋，在相同尺寸下，螺旋数越多，泵的排量越高。
B、转子
转子的结构也非常简单，主体是钢制杆件，一般外涂耐磨耐蚀的铬合金材料。其作用是传递动力和写定子形成密封腔。
C、回转筒
回转筒也就是一根内径较大的油管或空心定子筒，接在定子的上部以给转子和抽油杆杆柱以较大的回旋空间，防止转子和抽油杆因偏心运动磨擦磨损油管。
D、限位器
限位器为一个底部带限位板和流通通道的短节，接在定子的尾部，其作用是施工作业时给转子限位以防止下入过头而失去作用和杆柱脱落时防止杆柱掉入井底
E、抽油杆扶正器
抽油杆扶正器由心轴和扶正筒组成，它接在两根抽油杆之间，被卡在两个抽油杆接箍之间。心轴也就是一要极短的抽油杆短节。扶正筒是一个内孔比心轴大1MM左右的空心塑料筒，外部有四个略比油管内径小的扶正翼，采取浇注成型。扶正筒可以围绕心轴转动，防止抽油杆旋转时与内壁接触而磨蚀油管，又可以让流体通过。
F、抽油杆
所使用的抽油杆是常用的普通抽油杆、空心抽油杆和连续抽油杆，可根据油井确定。
G、定子扶正器
定子扶正器为有一定弹性的笼形装罩，每一对由两半构成，中间大、两端小。作用是使定子居中和减小定子的摆动。
H、锚定装置
对于没有封隔器的井和泵挂深度浅的井，用于固定定子、消除摆动和防止定子脱扣。采用普通的锚定装置即可。
双螺杆泵配合间隙的选择对泵性能的影响
双螺杆泵配合间隙的选择，需要根据输送介质温度，粘度，压差，材质组合，安装形式，安装位置等相关参数综合考虑选择。
正常双螺杆泵配合间隙选择，在满足使用工况条件下，配合间隙越小，则泵的容积率或总体效率越高，但小间隙泵出故障，卡住或抱死的风险增加，需要平衡效率及运行可靠性选择合理配合间隙。
通常针对高温工况，高粘工况，高压工况，不锈钢材质组合工况，介质有磨蚀性工况，配合间隙选择需要选用加大双螺杆泵的配合间隙以保证泵正常运行。特别地针对磨蚀性工况，双螺杆泵配合间隙随着泵投入运行时间增加配合间隙磨损之后会增大，在泵初期选择的时候，泵的排量需要预留余量。原则上，针对磨蚀工况，泵在额定转速下额定排量比要求的排量预留约 30%的余量，即 Q=1.3Qe; 在泵运行过程中，配合间隙磨损加大之后泵的排量能继续满足使用要求。还可以通过变频调速电机驱动，在泵出现磨损之后，提高泵的运行转速，提升泵的排量弥补损失，以便延长泵的使用寿命。
