调质热处理的评定要求
1、热处理责任工程师***相关***人员对评定数据进行综合判定，评定结果达到要求后，经过半年以上生产后至少重复进行一次评定，检测评定的重现性。
①当重复评定能够到要求时，可视为评定有效。
②当评定结果与评定结果有差异时，要识别是正常的波动还是异常波动，必要时可以进行第三次评定，以重复检验评定结果。
2、评定结果不满足评定要求时，应查找原因，重新制定评定方案并实施。
3、评定结果符合要求后，由热处理工艺员负责收集整理评定资料并保存。
4、相应的热处理工艺方案由生产技术总工批准后纳入热处理质量管理体系。
回火时间的确定与回火冷却
1、回火时间的确定，一般为淬火加热保温时间的1.2-1.6倍，零件较大或者装炉量比较多的时候，要适当的增加回火时间。
2、回火的冷却，一般采用空冷，对有回火脆性倾向的材料，应在水或者油中进行冷却。
3、冷却介质温度不能超过下列规定：水≤30℃；油≤80℃。
调质处理加热设备
1、一般采用箱式炉、井式炉，特殊零件也可在盐熔炉内加热。
2、加热设备的温度均匀，在正常装炉量的情况下，有效加热区的温度偏差为：淬火设备不得超过±10℃；回火设备不超过±16℃。
3、以燃料为热源的空气炉，不允许火焰直接与处理的零件相接处。
4、盐熔炉的盐浴不得应对零件产生腐蚀和其他***影响。
5、保护气氛加热炉，应该能够根据工艺要求，对炉气进行调节和控制。
调质热处理设备确认情况
1、炉温均匀性及控制稳定性：炉温控制区分为预热去、加热区、保温区，对保温段的炉温均匀性和稳定性进行确认，铜棒在线淬火生产线操作流程，确保钢管产品在保温段符合要求。
2、辊速控制：确认热处理辊底炉各项工艺参数，包括设备的烧嘴分布、炉温情况、测温度点位置及相关数据，炉棍转速对应的线速度。
3、热处理操作人员确认情况：对热处理责任人员及操作人员进行培训结果的验证，检查是否能胜任工作。
在这个过程中要保存以下数据作为热处理工艺评价的一句：在工艺评价记录中应有设备数据附页、热处理工艺记录及原始记录符合工艺要求。
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