高温高压清洗机、热水高压清洗机标 配：
10米高压软管一根，自动板机枪一套，0度、15度、25度、40度喷嘴各一个。
高温高压清洗机、热水高压清洗机功能配置：
前置控制按钮、方便易用
双电机设计，有效保护柴油泵系统
24V低压控制
20秒***总停开关
铜泵头，三柱塞工业级陶瓷曲轴泵
压力调节阀
温度调节器
安全阀
抗震充油工业压力表
燃油过滤器
带过载热继电器、四极低速电机（1450转）
热效率大于95%的不锈钢燃烧炉
48米耐腐双层不锈钢盘管。
缺水及低水压、过热的燃烧炉保护装置
燃烧炉***启动装置
低燃料指示器
机器工作指示灯
自吸功能，可以直接从水箱或者池子里吸水
机器空闲时间超过20分钟会自动关机
重型钢底座，重工设计，可以连续8小时工作，工作寿命长达8000小时以上
高温高压清洗机、热水高压清洗机应 用：高温高压清洗机，热水高压清洗机，橡胶大轮及万向小轮设计，移动方便。主要用于油田发动机、内燃机、采油作业设备、石油钻机、油管、抽油机、抽油杆、井控设备、修井设备、机修；清洗机的构成及故障的几点论述1，清洗机的心脏是高压泵，它们处于无可替代的位置，,活塞泵***常见，由于它们更有效率并且有更长的寿命，活塞通常由陶瓷制作非常不易磨损，活塞泵通常被描述为一根活塞前后运动。铁路机车、机务段、机修车间、高铁供电绝缘子清洗、及各厂矿企业车间油污设备的清洗机。
高压清洗机是目前市场上使用较为广泛的清洗设备，高压清洗机可以通过高压泵等器件产生超高压喷射水流，从而冲洗干净物体表面的污渍。
目前市场上销售的高压清洗机主要分为两大类，一类是热水高压清洗机，另一类是冷水高压清洗机。冷水高压清洗机和热水高压清洗机的主要区别就在于热水高压清洗机有燃烧缸，可以在短时间内把水加热，而加热后的喷射水流能够迅速冲洗干净大量冷水不容易清洗的污垢和油渍，可以大大的提高清洗效率。冷水高压清洗机就没有这个可以加热水的燃烧缸。解决方法是用万用表量一下电磁阀是否损坏(一般为24Ω左右)，如果电磁阀损坏则更换电磁阀。
而热水高压清洗机的价格要比冷水高压清洗机高些，并且热水高压清洗机会用到柴油，后续的使用成本也较高，所以大部分用户会选择使用冷水高压清洗机，不过也有不少客户为了提高清洗效率选择使用热水高压清洗机，如何选择大家要根据自己的用途来定。
高压清洗机在国外的应用已有30余年，得到了广泛的应用，近几年，随着我国经济的飞速发展，越来越多的行业开始采用这一节能环保的清洁设备。
目前市场上在售的高压清洗机一般分为家用高压清洗机、商用高压清洗机、工业用高压清洗机等。家用高压清洗机一般是小压力的清洗机，清洗范围比较窄。今天我们主要讲述一下商用高压清洗机的除垢原理和特点：
除垢原理:商用高压清洗机是利用高压泵或者增压器产生高压的喷射水流，利用水流的强大冲击力冲击被清洗的物体，从而把污垢从母体表面剥离清除。
除垢特点：商用高压清洗机的介质是自来水，所以相比传统的化学、人工清洗成本要更加低廉。并且商用高压清洗机清洗之后对母体本身并不会造成太大的损坏，清洗速度也相对传统清洗工艺要快得多，大大提高了清洗工作效率。
高压水对物体的作用机理有高压水的冲击作用、气蚀、磨削和缝隙水压的楔劈作用。高压水清洗主要依靠高速水流对垢层的冲击作用及楔劈效应达到除垢的目的。水力喷射的基本原理是：喷射水流必须对垢层或沉积物有足够的撞击力使其粉碎，一旦垢层被渗透，流体呈楔子插入垢层和金属表面间，使垢层脱落而露出清洗的表面。结垢多呈层状或多孔状，容易碎裂，因为喷射水流的撞击可以击中一个孔，在表面以下的形成一个内压而使上部垢层裂开。在喷射操作过程中，冲碎的颗粒夹杂在喷射流中帮助冲击更多的颗粒。适用于各种高难度的清洁工作，换热器及冷凝器和水泥厂回转窑窑皮的日常清洗及疏通。
高压清洗机的主要应用领域主要有以下几个方面：
1、电厂汽轮机转子高压水清洗
以前汽轮机大修抽出转子后对于叶片、叶根等处进行清理通常采用手工打磨或抽出空气喷砂的方式进行除锈除垢，手工打磨工作量大、速度慢，影响汽机大修的进度。高压水清洗速度快、效果好、无污染。
2、锅炉管路高压水清洗
对于电厂锅炉内的高低温过热器、省煤器、水冷壁管及锅炉给水凝结器，在电厂锅炉生产进行。一定时间后，每年一次的定期检修及临时停车检修都要对上述设备进行高压水清洗，清除附着物在设备表面积管内的积垢，保证设备正常运行，防止设备表面积垢太厚造成局部过热，发生爆管现象，清除生产过程中由于积垢造成的突然生产停止及危害。通过高压水清洗后的管外壁及内壁，基本可以达到表面无任何积垢，增加导热率，提高换热效率，大大减少原煤及油、煤气的消耗量；如果发现高压冲毛机在工作过程中机身温度不断升高，应马上停机对高压冲毛机进行检查。降低生产运行成本，达到节能降耗效率，在运行一段时间后，所省下的原料费用是清洗费用的几倍，十几倍甚至几十倍。在提倡节能环保型社会的今天，高压水射流清洗无疑是电厂检修，节能降耗的手段，也消除以前人工用工具敲打清除设备表面污垢，对设备造成的硬力伤害及潜在危害。
3、罐类清洗
A连续性情况：用高压胶管吊装三维旋转喷头，并将三维旋转喷头从入口处竖直向下伸入反应釜内，以匀速向下运行，直到釜底。（V≈5m/h）
B间断性情况：将三维旋转清洗器从反应釜内，在容器定好几个不同高度的喷射点（即打击点）三维旋转清洗器在每个喷射点停留一定的时间进行清洗，直到釜底为止。喷射点的数量及停留时间应以清洗除垢的实际情况来定。根据经验，喷射点应不少于5个，停留时间每点不少于半小时。用完后应把泵内水排净，并把机器放到有暖气的房内，以防天冷将机器冻坏。
4、下水管道清洗
将***疏通用喷头通过高压胶管与高压泵相连，并将喷头直接放入需要疏通的管道中，喷头后方有4至6个孔，前方有1个孔（孔直径根据所需流量和压力配打）。当高压泵工作时，喷头所有的孔均有水喷出，利用喷头后方喷出的高压水所产生的反作用力，将喷头迅速向前推，并利用喷头前方喷孔所产生的高压水射流迅速的将管道清洗干净。冷水高压清洗机和热水高压清洗机的主要区别就在于热水高压清洗机有燃烧缸，可以在短时间内把水加热，而加热后的喷射水流能够迅速冲洗干净大量冷水不容易清洗的污垢和油渍，可以大大的提高清洗效率。
5、工业管线清洗
在清洗如石油、化工、电厂输灰管等工业管线时，根据管线通径的不同，选用不同流量的设备，如石化管线一般通径较小宜选用流量为50-70L/min，且压力在80MPa以上的高压水射流设备；尤其像管道中垢的附着力相当强，宜选用压力在100MPa以上的高压水射流设备，必要时压力需要达到150MPa。2、检查冷水高压清洗机管接头和高压胶管是否有破损，如发现损坏要及时更换掉，以免发生突然爆裂造成***。当清洗如输灰管线一样通径较大的工业管线时，宜选用压力在75MPa以上，流量在100L/min以上的高压水射流设备，才能达到较为满意的效果。
冷热水高压清洗机能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。是使用高压水柱清理污垢，所以高压清洗也是世界公认***科学、经济、环保的清洁方式之一，在使用冷热水高压清洗机的过程中有些细小的问题需要注意的，总结如下：
1、当操作冷热水高压清洗机时：始终需戴适当的护目镜，手套和面具。
2、当未使用冷热水高压清洗机的喷枪时，总是需将设置处于安全锁定状态。
3、经常要检查冷热水高压清洗机所有的电接头。
4、经常检查所有的冷热水高压清洗机液体。
5、始终让保持手和脚不接触清洗喷嘴。
6、在断开软管连接之前，总是要先释放掉清洗机里的压力。
7、总是尽可能地使用压力来工作，但这个压力要能足以完成工作。
8、在接通供应水并让适当的水流过喷枪杆之前，决不要启动设备。然后将所需要的清洗喷嘴连接到喷枪杆上。
9、每次使用后总是要排干净软管里的水。
10、在检查冷热水高压清洗机所有软管接头都已在原位锁定之前，决不要启动设备。
11、经常检查软管是否有裂缝和泄漏处。
12、决不要将喷枪对着自己或其他人。
