森亚牌圆形振动筛批发的价格型号参数
随着圆形振动筛批发设备的设计生产技术不断提升，根据不同行业生产要求设计不同类型的设备。例如粉体、颗粒和桨体物料筛选都可以用到本设备。那么新手购买设备如何选型及参数都不是很了解。下面森亚环保为大家进行介绍，希望能对新手今后选型有所帮助。
一、适用范围
本款振动筛设备适用于颗粒、粉体和桨体物料的筛选以及分级。
二、型号及详细参数
由森亚设计生产的振动筛型号包含：HFC圆形振动筛批发、XFC超声波振动筛、YBS摇摆筛、试验筛和直排筛。圆形振动筛筛面直径决定产量和筛分精度，本设备直径为：400、600、800、1000、1200、1500、1800、2000。根据不同直径的振动筛所配置的电机功率各不相同，振动电机功率从0.18KW-4.0KW之间，振动频率50HZ，在选择是应根据筛分精度和产量合理选择。
三、圆形振动筛批发厂家价格
本设备属于通用性设备，每个企业都有生产。但每个厂家的生产工艺不同，为了利益、竞争问题，同型号的设备价格不同。新手购买设备时，不能只限于价格，机器设备的生产工艺以及质量，综合因素考量。
所以，出现设备价格高低不同时，根据设备生产工艺、质量，以及自己产品所需的筛分精度和产量来选择适合自己的设备。
以上是对圆形振动筛批发的技术参数和选型以及价格进行说明，新手在购买设备时需要注意上述说明，于此同时再根据自身产品产量好筛分精度，了解清楚，再进行购买。森亚环保生产厂家，根据用户要求，非标定制。
我们在使用圆形振动筛批发时，经常会遇到一些故障问题，例如电机出现故障，那么是什么原因导致电机出现故障呢？如不及时解决和处理，会影响其筛分精度、产量、堵网等问题。下面小编在这里总结以下3种常见故障以及解决方法。
1、圆形振动筛批发产量达不到要求
产量达不到要求的因素有筛机的型号不对、筛网选择错误、电机功率不足；
解决方法：不同型号振动筛所使用的振动电机也各不相同，如配备的电机不匹配影响产量，发现这一问题及时更换电机；
筛分直径决定了质量和产量，合理增加筛面直径可以增加产量；
筛网目数越高其筛分精度越好，筛分精度高也会影响产量，合理增加开孔率，来提高产量。
2、圆形振动筛批发出现堵网
无论什么样的物料在生产过程中都会出现堵网问题，所以清网装置是必不可少的，在解决堵网问题之前，我们先查找物料堵网的原因。常见的原因有：物料特性、物料外形不规则等。
解决方法：根据物料的特性来选择相应的清网装置，例如：吸附性较强、粘性、静电等可选用超声波清网装置；
如果是物料外形不规则，例如呈条形或者多边形，就需要用冲孔板进行清网；
3、圆形振动筛批发筛分精度达不到要求
筛分精度达不到要求也是很多用户经常遇到的，由于筛分精度影响产品质量，其原因主要由振动筛的筛网目数不够、筛网破损、激振力不足、长度不够以及筛网张进度不够等引起。
解决方法：更换相应的筛网，来提升筛分精度；
出现筛网破损，操作员工应立即停机进行更换；
电机激振力不足也会引起筛分精度布偶，合理调整电机激振力来提高筛分精度；
振动筛的长度决定了筛分精度，增加筛面长度也可以有效提高筛分精度。
通过以上对振动筛电机常见故障的说明，以及解决方法的介绍，相信大家有了大致的了解。当出现类似情况时，不妨参照上述内容介绍的三种故障原因及解决方法，停机检查，排查故障，并解决，然后在进行筛分作业。
随着购买人群的增加圆形振动筛批发增加，在使用过程中会出现筛框断裂现象，那么出现这种问题是因为什么原因引起的呢？下面小编在这里总结以下三种原因及解决方法。
一、圆形振动筛批发筛框断裂原因：
1、长时间处于高强度运行
如长期处于高强度运行状态会对各部件造成损伤，筛框的断裂和这一原因也有直接关系；
2、激振力过强
有一些用户为了产量增加擅自增加电机激振力，因不同型号设备所使用的的振动电机频率也各不相同；同时不同电机所承载的可调激振力 也不同，筛框长时间承受较强的激振力会出现断裂；
3、筛框焊接因素
圆形振动筛批发的筛框为不锈钢材质焊接就需要使用弧焊方式，如焊接人员技术不过关，会出现漏焊、断焊等问题。在使用一段时间就会出现筛框断裂。
二、筛框断裂解决方法
1、如需要长时间生产就需要进行定期维护***，我们在“超声波振动筛如何正确维护***”一文中介绍了如何维护***。减少故障率的发生，延长使用寿命；
2、电机激振力调节应在相同范围内，具体调节可根据随机附送的使用说明书进行调节。用户也可以根据生产要求合理进行调节，如在使用过程中遇到设备问题自己不能解决时，可以联系厂家为你及时解决生产问题；
3、对于焊接问题来说，用户在选择厂家时就应该考虑到其生产能力、生产资质；因为优质的振动筛厂家有自己的研发、设计生产团队，每一台设备经过层层把关方才出厂，确保每台出厂设备可以达到用户生产要求。
通过以上对圆形振动筛批发筛框出现断裂的原因和解决方法的介绍，相信大家对此不会感到束手无策了。当遇到此问题时，不妨参照上述所述，找出故障原因，根据解决方法并解决，故障问题解决后，在进行筛分作业。
