斗轮堆取料机设备的变化
设备的变化是悬臂斗轮堆取料机振动的原因之一，在设备的理论设计中，在空载和满载条件下，悬臂设置在旋转中心的两侧，也就是说，当设备未负载时，设备位于旋转中心偏向配重的一侧，而当斗轮堆取料机装载材料时，设备转移到悬臂的一侧。
因为在两个相对旋转中心之间存在所谓的平衡，堆垛机使得设备的重量以拉伸和压缩的形式向地基的原点产生交变载荷，并且支撑本身作为弹性体的局部应力和变形由于支撑点载荷的变化而不断变化。 然而，如果设备的总是在悬臂侧或配重侧，则任一侧的载荷都可以被视为压缩应力的变化，应力曲线总是在中性轴的一侧，在变化量占总应力值的一小部分的情况下，振动源对设备的影响很小。
斗轮堆取料机采用无线控制，即利用无线信号传输使堆取料机正常工作。它主要包括主机和从机两个装置，分别安装在堆取料机和动力室上。在它们之间，通过无线方式建立接，从而形成无线通信网络，以便能够控制机器。
在堆取料机中，传统的方式是使用有线控制，即通过信号电缆控制机器。然而，由于堆取料机在工作过程中移动，拖动缆绳移动必然会带来一些问题和麻烦。因此，已经开发了一种新技术来解决这些问题，即无线控制。回收程序与传统的无线控制系统相比，其主要特点是:
( 1 )它具有抗干扰能力，因此也可以在恶劣条件下使用；
( 2 )可以预留多个界面，方便产品升级，也可以现场调整；
( 3 )安装方便，操作简单，易于维护；
一种能够完成伸缩、回转动作以及能够在垂直空间内进行大间距升降调节，设备稳定性较高的新型锻造堆取料机。包括堆取料机主体和钳杆机构；钳杆机构包括底座、一对前立柱、一对后立柱、横梁、钳杆杆体以及夹钳装置，堆取料机主体的顶面并排设置有一对滑轨、并在滑轨的后方固定有油缸；前立柱和后立柱固定在底座的顶面，前立柱和后立柱上设置有滑孔；钳杆杆体的中部两侧设置有滑槽、并在滑槽内设置有滑块，钳杆杆体的后部两侧固定有第二滑块，滑块在前立柱的滑孔内以及滑槽内相对滑动，第二滑块在后立柱的滑孔内相对滑动；钳杆杆体中部和后部的顶面通过吊绳分别连接有前悬吊装置和后悬吊装置；夹钳装置设置在钳杆杆体的前端。