它适用于不同形状台阶产品的磨削。利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。用于圆柱体和环形零件外表面的通磨磨削，对圆锥度小于1：20的圆锥体和各种成型回转体零件进行半自动或自动切入磨削加工。
磨削的范围从直径0.5～50毫米，特殊定制机型直径0.05～0.5mm。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
无心磨床研磨工艺有四种类型的无心磨削方法：
1.通透法
2.进料方式
3.Endfe法
4.切向进给法
其中，3是将两个砂轮制成圆锥形的方法。 砂轮和支撑刀片均处于固定状态。 从砂轮的一端插入工件，直到其碰到挡块。 这仅适用于圆锥形表面的加工。 对于4，是在使砂轮和调节轮之间的间隙保持在一定状态的同时从砂轮的切线方向前进的方法。
正常的操作方法是在进给期间返回3次，然后输入3次以消除间隙引起的误差。 如果仍然不准确，我们需要做其他事情。 对此有一个简短的了解。
1.查看螺旋制动器手轮是否被锁定。 如果无法将其锁定，则说明您掉下了螺丝制动手轮水龙头的两个销钉，抓住了螺丝制动手轮水龙头，然后检查是否可以重新安装。 如果下滑块的进给不正确，请检查刀架的左侧或右侧是否接触到下落的工件。 有时会发生此问题，需要检查。
2.对于无心磨床型号，从右下角开始进给工具时，检查进给手轮的固定螺钉和进给螺钉上的防松螺钉是否松动或间隙是否太大。 来回旋转会感觉到手轮的间隙太大，或者旋转时手轮是否过紧。
