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高速数控平面钻床丝杠和导轨的维护
高速数控平面钻床丝杠和导轨的维护高速数控平面钻床的床身在高速切削工作中,其主轴、滚珠丝杠、导轨等会产生火量的热,如不进行有效的冷却,将会严重影响高速数控平面钻床的精度和使用寿命,那么数控平面钻床的丝杠和导轨怎样维护呢?
① 定期检查、调整丝杠螺母的轴向间隙,保证反向传动精度和轴向刚度;
② 定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位,更换支撑轴承;
③ 采用润滑脂的滚珠丝杠,每半年清洗一次丝杠上的旧油脂,更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠,每天机床工作前加油一次;
④ 注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩,防护装置一有损坏要及时更换。


铣的工艺参数:
用硬质合金铣刀铣印制板外形,铣刀的切削速度一般为180~270m/min。计算公式如下(仅供参考):
s=pdn/1000(m/min)式中:p:pi(3.1415927);d:铣刀直径,mm; n;铣刀转速,r/min;与切削速度相匹配的是进给速度。若进给速度太低,由于磨擦热使印制板材料软化甚至溶化或烧焦,堵塞铣刀的排屑槽,切削无法进行。如果进给太快,铣刀磨损快,承受的径向负荷大,让刀量大,工作质量差,尺寸不一致。如何判断进给的快慢呢?要考虑下述诸项:印制板材料,厚度,每叠块数,铁刀直径、排屑槽。硕超数控平面钻,个性化定制满足您所需硕超数控平面钻,还为您提供***设备的定制服务,如果说,上述的基本型号不能满足您的需求,没有关系,我们可以根据您的需求,为您设计定制,专属您的,适合您的,让你满意的适合高速平钻。一般可根据刀具供应商提供的技术资料设定,由于刀具的材料质量品牌和制造工艺的区别,不同厂商的刀具工艺参数有区别。
只有低于额定负载,主轴马达的转速才能保持。负载增大,转速下降,直至铣刀折断。铣板时产生断刀问题一般有这几种情况造成此结果:一:是主轴马达功率不足,需要维修更换。二:是每叠板数太多,切削负荷太大或铣切长度超过了铣刀的有效长度。三:铣刀质量问题。四:转速和进刀速度设置问题。在存放及滞港期间机床类产品应库内保管,暂时露天存放时应垫高并加苫盖防止雨淋、水浸。五:转轴的钻夹头夹持力下降,吃负载时达不到所要求的转速。六:转轴旋转时同心度有问题产生跳动。七:程序的设计有问题,如使用了错误的命令。