蚀刻加工的孔径是多大？
蚀刻工艺并不是什么图纸都能加工，也有一定的局限性，而且图纸设计时注意几个基本的原理：
1．蚀刻开孔的大小＝1.5x材料厚度，例如：0.15mm的厚度。开孔直径＝0.15x1.5=0.22~0.28mm。如果需要小的孔，可以开喇叭孔，但也要看图纸结构而定。
2．孔与孔之间的孔间距（也成为线宽）与材料厚度1：1。假设材料厚度0.15mm，留下来的线宽在0.15mm左右，当然也要看产品的整体结构。因此，各位设计工程师在设计产品时可遵循基本原理，但特殊情况另议。
精密蚀刻工艺的优点
一、蚀刻外表处置合适单件手板或大批量产品加工，模具本钱小，蚀刻纹样间接由CAD图纸生成且可以循环应用千个周期。很合适处置软弱部件，并可节省许多消费工夫和本钱。二、假如蚀刻的深度大于150微米（0.0059in），则蚀刻区域的点线面可以作着色处置，尤其是细节处更是如虎添翼（如外表纹样，标识蚀刻和网板等）三、蚀刻纹样细节直径可以小到0.15mm（0.006in），复杂度只受感光胶片质量的影响，因而保证感光胶片上无灰无尘是很必要的。
精密蚀刻产品的优势：
1.低开模费用,（任意外形更改，降低设计成本，可随意设置LOGO及文字）
2.品质,（边缘刺，不变形，尺寸更加精准，表面无刮伤，压痕）
3.高精密度,（如需要公差可限制于±0.0015mm以内,3微米以内）
4.厚薄材料均可加工,（材料可从0.01—1.0mm）
5.可实现半腐蚀不锈钢加工。
6.所有精密图形图案均可腐蚀,完善各种机械设备无法达成的精密间隙及图纹
7.几乎所有金属都能被蚀刻,对各种图案设计无限制
8.产品不变形,不改变材料性质,不影响产品的功能,制造各类机械加工所无法完成的金属部件
