蚀刻蚀纹注意事项
蚀刻加工的洗模的方法与效果，蚀刻加工使用专用的模具，蚀刻加工的清洗剂对模具表面进行油污和杂质清洗。蚀刻加工常见的缺陷有哪些呢？一表面留有油污油对模具表面有防腐蚀的作用，会造成化学腐蚀不均匀，模具贴保护贴纸不容易。镜面保护清洗完毕后对特殊要求面要立即保护一般镜面清洗完毕后会喷一层黑油漆作为保护防锈和防止刮花。
蚀刻加工粘模，粘模方法与效果。使用专用的胶布粘贴在不需要蚀刻加工的表面通常会粘贴至少三成胶布粘贴完毕后用那立峰是个面界边界再次清洗蚀刻加工面。常见的缺陷是蚀纹面与非蚀纹面界限不直二粘贴不牢导致多蚀模具优化是纹面交界时应该尽可能的小一般大于0.5毫米。
蚀刻加工的化学检验方法。方法将粘贴好的模具浸泡在化学药剂中几秒钟未粘贴胶布的表面会被化学腐蚀0.01到0.02毫米表面呈现为黑色模具的常见缺陷有一材质或者硬度不均匀，二烧焊痕缺陷的解决措施，一材质或者硬度相差不大十分开蚀纹。
蚀刻加工的时间长短。烧焊后材质和硬度差别不大，采用前一种方法解决硬度差别较大时，可以对烧焊位置局部加热后再蚀纹砂洗用喷枪将沙密均匀地喷在腐蚀过的模具表面去除模具表面黑色氧化成砂洗后模具表面呈银白色。伤心的常见缺陷喷砂不均匀表面洗不干净，导致蚀纹不均匀。
蚀刻加工中如何使用钝化的工艺？
在常用的金属蚀刻中，铝工件如正在进行防蚀处理前不需要阳极氧化，那么经清洁处理后应对工件表面进行化学钝化处理，否则铝表面在干燥或转运过程中容易产生水印迹，影响防蚀层与铝基体的结合力。对于铝工件表面如有特别需要可采用化学氧化的方法来提高膜层的厚度，实验证明具有氧化膜层的铝表面更易于防蚀层可靠粘接。
铜及合金工件蚀刻加工后经酸洗、水洗后如不迅速干燥，很容易在铜表面生成铜锈而影响防蚀效果，这时也可采用钝化的方式来防止铜锈的产生。不锈钢件经过腐蚀加工后，如果需要提高盐雾时间的，这个时候也要采用纯化的方式来提高盐雾时间了。
金属蚀刻加工图文边缘不光滑粗糙是什么原因
金属蚀刻加工的特点就是精度高，加工边缘光滑没有毛刺，很多选择蚀刻工艺的零件也都有这项要求，如果零件边缘粗糙一般是生产质量管控不到位，那么金属蚀刻加工图文边缘不光滑粗糙是什么原因呢？今天兴之扬就为大家总结一下。
1、菲林制作精度的原因，采用不同的材料和工艺菲林底片的精度是不一样的，如果菲林准确度不高，边缘毛糙就会影响***终蚀刻图形的精度和边缘整齐度。
2、感光油墨图层加工质量也会影响图文边缘精度，如果墨层过厚，晒版机功率偏小或者晒版时间偏短，油墨没有完全烤干，也会导致金属蚀刻零件边缘不光滑。
3、***显影温度设置不适合，显影液温度过高或者浓度过大，也会造成金属蚀刻加工图文边缘不光滑粗糙，产生毛边。
