乳化原理?
?改性乳化沥青是由沥青、乳化剂、改性剂、助剂和水五个部分组成，其中乳化剂所占的比例虽小，但却起至关重要的作用。但是沥青和乳化液(极大部分是水)汇合后，沥青中的热量向水转移，会使沥青的温度迅速降低，从此角度分析，如果水的温度也高些，能减小沥青与水的温度差，相对地可以降低热量转移的速度，对沥青的分散是有好处的。乳化剂是一种表面活性剂，是由亲水的极性基和亲油的极性基所组成。在油水溶液中加入乳化剂后，乳化剂的两个***产生定向排列，在油、水两个界面连接起来，从而防止它们之间的相互排斥作用，搅拌分散后，沥青可以微粒形式稳定的分散在水中。作为合适的乳化剂应有良好的吸附性、配向性、胶体离子形成性和造膜性。为达到这种效果就必须让乳化剂的亲油基与所乳化沥青的成分和匹配。
改性乳化沥青设备的关键技术是利用三级高速剪切机使物料在多级多层精密配合的转子和定子的高速剪切下，得到撕裂和粉碎。使SBS变成微小的颗粒均匀的分散在沥青中，形成稳定的胶体，从而制备成改性沥青。
改性乳化沥青设备在生产乳化沥青前应先清洗设备，以防和原乳化沥青反应；生产开始时应先开乳化剂溶液阀门，等乳化剂溶液从胶体磨中流出后，再开沥青阀门；沥青含量从35%向上逐渐增加，一旦发现生产过程出现胶体磨费力或乳化沥青中有絮状团块，应立即减小沥青用量。按照设备的配置、布局和机动性，沥青乳化设备可以分为移动式、可搬移式和固定式三种。每次生产完后，必须先关沥青阀门，后关乳化剂溶液阀门，冲洗30s左右，避免改性沥青残留在胶体磨中，影响下次生产。
