




稳定土拌合站常见电气故障与解决办法
1、设备漏电,操作电盘明显漏电
用验电笔检查漏电处。逐一切断电源,逐步排除漏电部位,及时解决。操作时。必须有人专门看护另一人操作,以防触电出现安全事故。
2、无模拟量
针对无模拟量故障检查设备接线是否良好,检查传感器是否故障,检查通讯模块,或输入板接触是否良好,检查硬件是否出现雷击,漏电等原因导致的致命性损害。必要时联系设备厂家人员电话知道或服务。
稳定土拌和机的施工工艺
一、材料要求土、灰除满足规范要求外在施工中控制要点为:
(1)石灰应符合Ⅲ级以上标准石灰在使用前10天充分消解;
(2)消石灰存放时间宜控制在2个月以内;
(3)一个作业段内采用土质相同的土(击实标准和灰剂量相同)以便对压实度进行准确控制;
二、准备下承层:
(1)石灰土施工前应对上路床顶严格验收验收内容包括压实度、宽度、标高、横坡度、平整度等项目;
(2)按要求设置路面施工控制桩;
稳定土拌合站设备的油漆涂装前的表面处理
除锈:包括喷砂除锈,手工除锈,机械除锈,化学除锈。
喷砂除锈:是一种除锈效率高,质量好。除锈质量比较彻底的方法,能将金属表面粘附的杂质,锈层一并清除殆尽。经喷砂处理后的表面,对涂膜提供良好的机械附着力。喷砂处理有:干喷砂法,湿喷砂法,密闭无尘喷砂法,抛丸法和高压水喷砂法。
手工除锈:以金刚砂布,锤凿,二手水稳拌合站供应,钢丝刷等工具,用手工敲,铲,钢丝刷刷锈层,用棉砂抹去锈尘方可涂装施工。
机械除锈:借助小型电动机,风动工具类,如角砂轮,打磨机等,利用其冲击和磨砂作用,除去锈蚀及污物。机械除锈效率较高,受到施工工程现场广泛的应用。
稳定土拌和站在设备投入正常使用前,应配备好与本设备生产率相适应的上料机械(一般为zl50以上规格的装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车()和运输车辆,并充分地配备好各种物料,以保证设备能连续、有效地工作。2 稳定土拌和站各种物料应符合“稳定上厂拌设备适用材料范围”的要求,同时,各种物料应有严格的质量管理,以免发生损坏设备的责任事故。3 稳定土拌和站测出各种物料的容重,根据设备总生产率和配比的要求,确定单台配料机的生产率。
解决好与稳定土拌和站及其他因素与厂拌设备协调配合的问题 ,黑灰、白灰的材料特性决定了要配备人员用相应工具往下捅 料,这就需要装载机、捅料人员、操作员密切配合。装载机要在捅料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料,便于捅料人员作业 ;但又不能上料太晚,否则断料;操作员操作振动电机也有一个时机 的问题,要在装载机把材料倒在料仓筛上的一瞬开始振动,这样便于材料下漏,减轻捅料人员不 必要的劳动付出;捅料人员要适时离开筛子,既不能影响装载机 上料,还要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合,良好协 调,才能提高拌和设备的效率。
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