渣浆泵特性
1衬胶离心叶轮水泵扬程应不超过63m。容许用的角速度应不超过30m/m。
2滚动轴承一般采用滚柱轴承，并选用稀油或脂润化，其操作温度应不超过75°C。
3泵的齿轮传动可采用弹性联轴器、皮带或液力耦合器等。连轴器、V带与偏心轮需有安全性保护罩。
4针对硫化橡胶内壳的双壳泵，渣浆中的固态颗粒物的尺寸应不超过3mm，并无锐利菱角;针对单壳泵、金属材料内壳的双壳泵，渣浆中固态颗粒物的尺寸应不超过流横截面尺寸的80%。
5填料密封水的工作压力应高出泵排出入口工作压力的35kPa。
AH渣浆泵泵体泵盖及过流部件:该系列泵为卧式、垂直中开式、双泵壳结构渣浆泵。泵体和泵盖带有可更换的金属内衬，内衬材质为高铬耐磨合金材料，内衬可一直用到磨穿为止，延长维修周期，降低运行成本。泵的出口方向可按8个角度旋转安装。
轴承组件:泵的轴承组件采用圆筒式结构，便于调整叶轮与前护板的间隙，维修时可整体拆出。轴承采用油脂润滑。
轴封(密封):泵的轴封型式有填料密封、付叶轮密封、 机械密封。
ZJ渣浆泵结构图传动方式:有V型三角带传动、弹性联轴传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置、可控硅调速等。其中V型三角带传动有 CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR传动。
对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件先向前移动，使叶轮与前护套接触 再使轴承组件向后移动，使叶轮与后护套接触，测出轴承组件总的移动距离，取此距离的一半作为叶轮与前后护套的间隙，再通过调整螺栓调节轴承组件的位置，保证叶轮与前后护套的正确间隙值 调整后，在再次起动前，必须重新检查叶轮转动是否正常 轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧，然后再起动泵。
如果要把渣浆泵箱体中的油全部排掉，可以拧下箱体下部的放油塞，将油排掉。渣浆泵在外排油的情况下，液面距离油箱顶板高度不要超过30毫米，以保证泵内各轴承的润滑和冷却，当千斤顶工作腔容积过大时，需另设付油箱，保证外排油后的液面高度不小于100毫米以免吸空。
