输送机托辊-铜陵托辊-安徽双基输送机托辊(查看)

输送带使用方法

1、输送带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或者雨雪浸淋，防止与酸碱油类有几溶剂等物质接触，并距离发热源至少一米；

2、贮存时仓库内温度宜保持在-18℃-40℃之间，相对温度宜保持在50%-80%之间；

3、贮存期间，铜陵托辊，产品须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次；

4、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起，其接头采用胶接法；

5、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用；

6、输送带块度大，磨损性大的物料和使用固定类型卸料装置应尽量采用低速；

7、输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系，传动滚筒，改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定，合理选取；

8 、给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采用溜槽，减少物料下落距离；输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊，矿用托辊，为防止漏料，带侧应采用柔软适度的挡料板，以免挡料板过硬，刮破输送带的带面。

通常传动带的调整是由好几个轴进行对调才可以保持准确的状态进行输送，但往往在运输中会出现传送带偏移的现象致使产品不能准确的达到下一个生产机器中进行生产。这就要求大家在日常工作中对其保持警惕，输送机托辊，如果出现偏偏移应该及时解决应对，否则会影响产品的生产。

1、轴与轴之间的中心线的重合程度对偏移有很大的影响，如果中心线不能冲齐则传送带会出现往一侧倾斜的情况，这是应该调整中心线的重合程度，将传送带往一侧倾斜使之变平衡。

2、查看电动滚筒的筒安装是否在同一水平线，参差不齐也是影响传送带偏移的原因之一，这是应该调整电动滚筒在水平方向位置保持一条直线才是维持正常运转的正确方法。

3、如果大家找不出以上两者的问题的出现，但却非常影响生产作业的进行，皮带机托辊，则应该在电动滚筒的传送带上安置挡板使产品***到正常的位置。

托辊间距应满足两个条件：辊子轴承的承载能力及输送带的下垂度，托辊间距应配合考虑该处的输送带张力，使输送带获得合适的垂度。

稳定工况下的下垂度应限制在%%以内。

回程分支托辊间距：2.4～3m。

凸弧段托辊间距：一般为承载分支托辊间距的1/2，还应验算输送带合力的附加载荷是否超出所选托辊的承载能力。

落料处缓冲托辊间距：根据物料的松散密度、块度及落料高度l而定，一般按承载分支托辊间距的l/2～1/3。当松散密度较大，落差较高时可取l.2～1.5倍辊径。

输送重量大于 20kg的成件物品时，托辊间距不应大于物品长度的l/2(沿输送方向)。对于20kg以下的成件物品托辊间距可取lm。

托辊辊子：根据承载能力分普通型及重型两种，每种辊径对应2～3种轴径。全部采用大游隙轴承，并保证所有辊子转数不超过600r/min。