粘土砂生产线热砂问题,是粘土湿型砂铸造必须面对的比较多问题。粘土砂生产线型砂温度太高,铸件容易产生夹砂、表面粗糙、冲砂、气孔等缺陷。为避免出现热砂问题,可适量的喷水。
由于热砂使水分蒸发,混砂时无论怎样注意,也难以控制型砂的性能;将热型砂送往造型机的过程中,由于水份损失,粘土砂生产线型砂性能改变,造型时实际上用的型砂,其性能与混砂时控制的性能差别很大。 造型时,热型砂的水分容易在模样表面上凝结,型砂粘模;合型后,浙江粘土砂设备,热砂的水分蒸发,凝结在冷的芯子上,会使芯子的强度降低,铸件也易于产生气孔。另一个重要的问题就是粉尘的积累和鱼卵石化的问题。在铸造的过程中尤其是使用湿型砂,煤粉以及其他的颗粒物质形成严重的粉尘问题。
作为一种***的铸造设备,中国市场前景还是比较不错的,据统计中国现在的粘土砂生产线生产厂家近万家,但是各企业之间的生产能力差距加大,粘土砂设备生产线,主要的原因还是生产设备技术上的差距。
粘土砂设备是伴随着粘土砂技术发展而来的,目前国内的粘土砂设备主要有全自动和半自动之分。随着我国铸造技术的发展,粘土砂生产线的应用也越来越广泛,粘土砂设备生产技术也有了很大的提高。树脂加入量也越来越低,铸造粘土砂设备,覆膜砂发气量小,同时也大大降低了生产成本。
粘土砂处理系统的功能:筛除型砂中杂质、砂块、铁片等杂物,进行型砂的输送。实现从落砂到填箱的输送自动化,摆脱对人工的依赖,以改善作业环境和工作条件,以便实现整个铸造生产过程中地下无型砂的环保要求。
粘土砂生产线包括:皮带输送机、悬挂磁选机、斗式提升机、精细六角筛、带式给料机、螺旋给料器、混砂机、电子称、振动沸腾冷却床、双轮松砂机、电控系统等。
粘土砂生产线清理由于涂料的混入和型砂的裂解而掺人型砂中的粉尘,以提高型砂良好的透气性和实现“空中无粉尘”的要求。
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