在加工和生产过程中，挤出板需要在施工和安装之前进行剥离和处理。进行剥离处理是非常必要的。普通皮肤光滑，砂浆和粘合剂的可糊化性非常好。差，所以需要进行剥离处理，然后引入挤出板进行剥离处理，这两个主要用途。一，提高系统粘接力挤出板加工后，还需要剥离。这部分有两个主要目的。第1个目的是使片材表面粗糙度有利于粘贴并大大改善表面砂浆。并且粘合剂的拉伸粘合强度同时还可以提高板材的抗冻性和耐水性，大大提高了系统的附着力。二，剥离处理的第二个目的是释放内应力挤压板是为了释放一定量的内应力，这样可以有效地避免板材在长期应用中内部淬火，从而降低绝缘性能和影响板材正常使用。从以上可以看出，挤出板的剥离处理的两个主要目的是改善系统的粘合力并释放内应力，因此，非常有必要进行完全剥离处理。表格。
挤塑板施工方案
常见问题
1、墙面交错排布不严格;
2、板与基层面有效粘结面积不足，达不到40%规范要求，或出现虚粘现象，或达不到个体工程设计要求;
3、板与板缝不紧密或接槎高差大，或外饰件紧密度太差;
4、板缝接近或与窗边平齐，不符合规范要求;
5、板面平整度不达标准等;
6、用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。
优化的第1种方法是提高技术人员的操作水平，增加材料和阻燃剂的混合时间，麻城挤塑板厂家，或增加混合设备，采用可行的测试方法，确保材料和阻燃剂的均匀混合，避免阻燃剂的区域化，并增加氧气。指数实验的合格率。二是优化生产设备结构，增加冷却系统，保证整个生产过程中工艺温度的稳定性，避免温度积聚引起的温度积聚，使阻燃剂的分解严重。三是开发新型阻燃剂，提高阻燃剂的分解温度，保证阻燃剂的热稳定性，使分解温度远高于加工温度，避免因阻燃剂引起的分解失效。温度。第四是提升原料配方，挤出板生产的原料对产品的阻燃效果有显着影响。一些制造商已经开发出一种用于挤塑板的特殊阻燃母料，基于一般聚bn乙烯和其他功能。由大量实验证明，由助剂制成的特种阻燃母料可广泛使用。
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