断面收缩率：（ψ）在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，镀锌圆钢管，单位为%。式中：S0--试样原始横截面积，mm2； S1--试样拉断后缩径处的少横截面积，mm2。硬度指标 ：金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
保证钢管在焊接时的保障措施，主要有五个方面。保证了这五个方面，那么镀锌钢管的质量也能得到保障了。
首先就是人， 人的因素是施焊的控制***。因此，在施焊前，镀锌圆钢管型号，应选择技术熟练、持有焊工证的焊工，进行必要的技术培训、交底。并不得随意更换，保证施焊该管道焊工人员相对稳定。
其二是焊材的控制，保证采购的是正规渠道的焊材，镀锌圆钢管定做，有质保书、合格证，符合工艺要求；焊条头回收控制严格，以保证流向、用量；焊材要严格按工艺烘烤，并一次发放不超过半天用量。
第三就是 焊机，焊机须保证性能可靠、符合工艺需要；焊机必须有检定合格的电流、电压表，以保证焊接工艺的正确实施。焊接电缆不能过长，较长时要调整焊接参数。
第四是焊接工艺方法，镀锌圆钢管多少钱，保证镀锌管特殊操作方法的严格实施，焊接工艺进行焊前坡口检查，施焊工艺参数、操作手法控制，焊后外观质量检查，必要时增加焊后无损检测。控制焊接层次、每道口的焊材用量。
第五就是焊接环境控制，保证施焊时的温度、湿度、风速符合工艺要求。
镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需求留意的是要细心处理好坡口标准和附近的镀锌层。为了焊透，坡口标准要恰当，一般60~65°，要留有必定的空地，一般为1.5~2.5mm；为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层铲除今后再焊。在实践工作中，选用了会合打坡口，不留钝边工艺进行会合操控，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。
焊条应根据镀锌管的基体质料选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用J422较为广泛。 焊接方法：在焊多层焊的层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，同样在层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右，当使锌层熔化后再回到正本位臵持续向前施焊。焊接完毕后要及时收拾焊缝，并刷涂富锌底漆，做好防腐方法。
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