输送带存在安全隐患的原因有哪些？
技术落后
通常全新的输送带如果存在安全隐患，与工人的安装水平以及输送带生产企业的生产工艺存在必然的联系。如果生产企业的技术较为落后，那么企业购买输送带使用风险非常大，甚至存在很多无法估计的安全问题。如果在高速输送的时候，输送带出现断裂等等情况，势必影响到输送带的安全运行，甚至导输送物品损坏的后果。
橡胶运输带的形态与结构上：不同类型的输送方式，如平形、槽形、大倾角、弯曲和转弯输送，箱形、管形、封闭式输送，以及提升式输送等，这些不同的输送方式决定于输送带的输送能力，并会受到地形和环保条件的限制，是决定重型橡胶带抗拉体材质、结构、安全系数的大小、所需用皮带长度的前提。
覆盖层的选择：覆盖层的选择包括覆盖材料、表面形态和厚度，覆盖层的主要成分是各种橡胶和塑料，在大多数气候情况下，橡胶带能在倾角不大于平角的条件下正常工作，而阻燃输送带正常运行的倾角则在一百二十度以下，虽然其主体骨架材质不如橡胶的回弹性好，但有较好的阻燃性、卸料性和清洗性，又由于各种橡胶的性能差别也很大，如天然胶有很好的吸能与抗磨损性，乙丙橡胶特别耐热，丙丁基橡胶既耐热又耐氧化化学作用，所以选择何种类型型号的覆盖材料，必须来根据常用输送物料的种类、运行条件和工作环境来综合的考虑。
耐水橡胶的合作原则是：进步交联密度、添加交联剂的用量，不性电解质的合作剂；填料、防老剂、增塑剂等用量应尽量削减，宜选用过氧化物硫化，运用氧化 铅，不必氧化镁.耐酸碱输送带橡胶的配方规划首要采纳以下办法：一是对于所用的腐蚀用条件，挑选适宜的橡胶种类和配方，二是设法在橡胶传送带外表 构成可阻碍或减低腐蚀性介质的分散速度的元素，三是参加能与化学腐蚀性介质剂，以按捺化学介质和橡胶的反应速度。以上就是耐酸碱输送带的一些性能，要想做好的产品必须了解其物理化学反应.
