无缝管行业发展迅速
大家都知道，我国的无缝管工业经历了从无到有、从小到大近60年的一个发展过程，尤其是经过近十多年的快速发展，我国钢管制造装备水平有了巨大的提升。目前，我国的无缝管厂家也正以坚定而快速的步伐迈向世界强国的***当中去。
我国生产的无缝管不管是品种规格，还是材质等方面，基本上都能满足国民经济建设的需要。此外，一些技术难度大、附加值高的专用钢管的开发，也在不断取得了新的进展，这也就给我国钢管工业未来发展道路奠定了夯实的基础。
另外，无缝管在工业领域被广泛应用，比如石化用无缝管、电力用无缝管等。石化用无缝管主要用作炼油、化肥、化工及石化等装置的管道；而电力用厚壁无缝管在我国的电力构成中，火力发电比例大。
文章开头已经说了，我国无缝管工业在高速发展的同时，但是也存在一些待解决的问题，按照世界厚壁钢管行业的发展规律，再结合我国钢铁产业发展政策和我国钢铁行业的内外部内外部条件。
无缝管拔制速度对直径缩小量的影响
无缝管拔制速度对拔管机的生产率有很大影响。高速拔制可缩短拔制周期，提高拔机生产率。目前，国产技机的拔管速度已达而40m/min(可调速)，国外拔机的拔管速度己达100m/min。
通常，无缝管拔制速度越高，金属在变形区中轴向移动速度越大，无缝管的直径缩小量也越大。但是，在300kN可调速拔机上实验研究表明，拔制速度对空拔管直径缩小量的影响甚微，出现这种情况也许是拔制速度太慢的缘故。因此可以认为，低速拔制对无缝管直径缩小量影响不大。
无缝管表面的常见缺陷
无缝管执行的各类标准中规定了无缝管的“表面光洁”的要求，而无缝管表面会有哪些常见的缺陷呢，大体上有：裂纹、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑（麻面）、刮伤（擦伤）、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。其中裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、凹坑、凸包等位***缺陷；无缝管的麻面、青线、擦伤、轻微的内外直道、轻微的内外螺旋、矫凹、辊印为一般性缺陷。
