污泥螺杆泵故障排除 故障原因 排除方法
百世德是一家以环保设备为基础出发点、结合水泵研发和生产的技术型企业，公司可提供百世德单螺杆泵、进口品牌螺杆泵产品通用零配件、螺杆泵技术方案、***服务、污泥切割机、加药系统、二氧化氯发生器以及一体化污水处理设备等 。
进泥量或污泥浓度过高，1根据现场流量计和污泥贮池的浊度，合理的控制污泥的流 量。 药量过大或过小 合理的配制药剂，药剂配制的浓度在0.3％，通过现场电磁流量计，控制好药量。
表7-4 螺杆泵故障及排除方法
故障原因 排除方法
螺杆泵内可能有空气 把螺杆泵出口阀门卸开，启动螺杆泵直到把空气排净 螺杆泵本身的部件有损坏或磨 损 启动备用螺杆泵，做好记录，并及时汇报***，等待检修 螺杆泵温度报警
检查螺杆泵的探头是否接触不好，清洁探头不干净处，上好探头
表7-5 输送器堵泥故障及排除方法 故障原因 排除方法 控制输送器的***损坏 需更换*** 泥干、泥粘 控制泥的流量，药量大小，控制污泥贮池浓度，观测控制箱扭矩点，加强巡回检查次数，发现输送器堵泥，人员马上处理。
污泥螺杆泵
污泥螺杆泵是按回转啮合容积式原理工作的泵种，主要工作部件是偏心螺杆和定子。由于这两种部件的特别弯曲形状，形成多个单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，输送物料一般不会受到剪切。
污泥螺杆泵每级的输出压力为0.6MPa，自吸高度一般在6m，适用于输送温度80℃以下介质(特别要求可达150℃)。因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵可输送较高粘度的流体或含有硬质悬浮颗粒的介质或含有纤维的介质。
污泥螺杆泵品质选择非常重要。螺杆泵的种类较多，相对而言，进口的螺杆泵设计合理，材质精良，但价格较高，服务方面有的不到位，配件价格高，订货周期长。国内生产的产品质量良莠不齐，在选用国内生产的产品时，在考虑其性价比的时候，选用低转速，长导程，传动量部件材质优良，额定寿命长的产品。
螺杆泵的检修内容及检修方法
在使用螺杆泵时，应定期的对螺杆泵进行检查，发现故障要及时维修。一般螺杆泵检修主要有小修和大修之分，螺杆泵小修的检查周期用在6个月左右，大修的检查周期应在24个月。根据螺杆泵运行状况及监测结果可适当调整检修周期。
螺杆泵检修内容
一．小修项目
(a)检查螺杆泵轴封泄漏情况，调整压盖与轴之间的间隙，更换填料或修理机械密封。
(b)检查螺杆泵轴承。
(c)检查螺杆泵各部位螺栓紧固情况。
(d)消除冷却水、封油和润滑系统在运行中出现的跑、冒、滴、漏等缺陷。
(e)检查螺杆泵联轴器及对中情况。
二、大修项目
(1)解体检查螺杆泵各部件磨损情况，测量并调整各部件配合间隙。
(2)检查螺杆泵齿轮磨损情况，调整同步齿轮间隙。
(3)检查螺杆直线度及磨损情况。
(4)检查泵体内表面磨损情况。
(5)校验螺杆泵压力表、安全阀。
三、螺杆泵检修前准备
在检修螺杆泵前应做好以下准备工作。
① 掌握螺杆泵运行情况，备齐必要的图纸资料。
② 备齐螺杆泵检修工具、量具、配件及材料。
③切断电源及设备与系统联系，内部介质冷却、吹扫、置换干净，符合安全检修条件。
四、螺杆泵的拆卸与检查
拆卸螺杆泵时应按以下步骤进行。
1、检查螺杆泵电动机电源；电源应断开，并将电源开关上锁，
检查出、人口阀门关闭情况，若没有关闭，应关紧。
2、松开电动机与螺杆泵泵轴之间的联轴器的连接螺栓，卸下联轴器。
3、拆卸检查螺杆泵同步齿轮。对于单螺杆泵或三螺杆泵，拆卸泵后端盖，检查垫片、止推垫片、轴承、轴向***塞。对于双螺杆泵，拆卸泵后端盖，要拆卸检查轴承及密封。
