1、车床开机前，首先检查油路和转动部件是否灵活正常，开机时要穿紧身工作服，袖口扣紧，长发要带防护帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀时必须戴眼镜。2、开机时要观察设备是否正常，金昌车床数控改造，车刀要夹牢固，吃刀深度不能超过设备本身的负荷，车床数控改造厂家电话，刀头伸出部份不要超出刀体高度的1.5倍，转动刀架时要把大刀退回到安全的位置，防止车刀碰撞卡盘，上落大工件，床面上要垫木板。用吊车配合装卸工件时，夹盘未夹紧工件不允许卸下吊具，并且要把吊车的全部控制电源断开。工件夹紧后车床转动前，须将吊具卸下。3、使用砂布磨工件时，砂布要用硬木垫，车刀要移到安全位置、刀架面上不准放置工具和零件，划针盘要放牢。4、车床变换转速应停止车床转动后方可以转换，以免碰伤齿轮，车床数控改造厂家地址，开车时，车刀要慢慢接近工件，以免屑沫崩伤人或损坏工件。5、车床工作时间不能随意离开工作岗位，禁止玩笑打闹，有事离开必须停机断电， 工作时思想要集中，机器运转中不能测量工件，不能在运转中的车床附近更换衣报，未能取得上岗证的人员不能单独操作车床。
新车床改造的精度质量控制
(1)铲刮检验。新车床改造经过对X轴、Z轴的丝杆两端支承面的进行配刮、对滚珠丝杆副托架与床鞍进行配刮、床身与床鞍导轨副进行配刮等。车床的主轴、尾座部分未拆动。检验方法如下：用配合面进行涂色，相互配合面进行结合，并相对摩擦，然后对铲刮面进行铲刮点数检验，并对结合处用塞尺进行结合程度检验，其中刮研点不得低于6点/25*25mm，0.03mm的塞尺塞结合处，不入。
(2)丝杆与导轨平行度检验：装配丝杆时，丝杆与导轨的平行度必须≤0.02mm。
(3)精度检验的G1项中导轨在垂直平面内的直线度(只许凸)应由普通车床厂家进行保证，不作为***检验项目。
(4)精度检验中的主轴部分精度G4、G5、G6项也应由普通车床厂家进行保证，不作为***检验项目。
(5)G11项床头、尾座两顶jian的等高度由普通车床厂家进行保证，车床数控改造价格，不作为改造厂家质量控制的***项目。
机械加工中我们会遇到车削轴类工件，一般为了减小轴的跳动都是两个顶针对轴的中心孔车削。几斤重的工件一个人就可以装夹，但是对于重一些的50多斤的轴，一个人装夹就比较困难，这里我就说说我一个人是怎样处理这个问题的。
加工机械的地方都有v型铁，就是一块长方体的铁块中间开了一个v槽。如果没有也可以用长方体木块制作一个。
把这个V型块放在车床的中拖盘上，是放在两顶针之间，根据需要选用合适的位置把车床的中拖盘摇到位。
这时就可以一个人把待加工的轴放在V型块上，这个时候就可以摇动车床的中拖盘分别靠近两顶针的位置，看看轴的中心孔和顶针高度相差多少，根据需要把V型块垫高。注意不要太高，低2毫米就好，目的是顶针顶到中心孔里后轴就腾空了，这样就可以把V型块取走，这样就轻松的把工件装夹好了。
当完成任务后也可以再把V型块垫在轴下，退出尾顶针，这样轴就卸下来了，很安全也很轻松。
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