管式炉常见故障及排除方法
现象一： 无电源
原因：1、插头未插好或断电 2、熔断器烧断
排除方法：1、插好插头或接好线2、更换熔断器
现象二：炉内温度不升
原因：1． 设定温度低 2．发热元件坏 3. 控温仪坏
排除方法：1．调整设定温度 2．换发热元件 3．换控温仪
现象三：设定温度与炉内温度误差大
原因：1． 温度传感器坏2． 控温仪坏
排除方法：1． 换传感器2． 换控温仪
现象四：超温报警异常
原因：1． 设定温度低2． 控温仪坏
排除方法：1． 调整设定温度2． 换控温仪
立式真空管式炉使用惰性气体作为工作气体时：
1. 接通工作气体气路，将管式炉气体出口端连接机械泵。
2. 打开管式炉进气阀，合上真空泵电源，打开出气阀（注意把住法兰，避免炉管受力过大），抽空刚玉管和气体管路。
3. 当管式炉真空表到-0.1（指针到尽头时），关闭出气阀，关闭进气阀。
4. 逆时针旋动旋钮开气瓶主阀，顺时针旋动旋钮，缓慢打开出口减压阀，使出口气压在0.004MPa（2小格）。
5. 逆时针旋动旋钮，缓慢打开管式炉进气阀；密切注意管式炉气压表，确认气压在0.08MPa以下（如气压高于0.08MPa，打开管式炉出气阀放气）。
6. 管式炉气压表当气压稳定时，关闭管式炉进气阀，打开出气阀，抽真空到-0.1，关管式炉出气阀。
7. 重复4、5步两次。
8. 关机械泵，打开管式炉进气阀。
如何让管式电炉实现程序化的控温方式呢？
1、管式电炉可控硅操控
管式电炉可控硅温度操控器由主回路和操控回路构成。管式电炉主回路是由可控硅，过电流维护疾速熔断器、过电压维护管式电炉的加热元件等有些构成.操控回路是由直流信号电源、直流作业电源、电流反应环节、同步信号环节、触发脉冲产生器、温度检测器和管式电炉的控温外表等有些构成。
2、管式电炉温度丈量与操控
热电偶收集信号经过控温外表丈量出操控触发板操控可控硅导通角的巨细，然后操控主回路加热元件电流巨细，使管式电炉保持在设定的温度作业状况。
3、计算机可操控多台管式电炉
管式电炉选用计算机操控后，一台计算机能够一起操控多台管式电炉，不光完成了程序自动操控，管式电炉并且能够多点温度显现记载存储和报警等功能，体系使触发电路等大部份部件互换，能够使传统的设备得到晋级。这样设备管理作业完成自动化，管式电炉对设备比较简单。
