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泵用机械在运转过程中,可能会出现突然发生***的情况,发生***的原因有长期使用所造成的磨损,MD46-30*6机封,也有在使用过程中因操作或维护不当而造成的。一,如机械中长期出现憋压、气蚀或抽空等情况,会造成机械的密封性收到损伤;第二,泵用机械实际输出量不符合正常的标准,偏小导致一些气体在机械内聚集,介质在该条件的影响下,发生气化,导致密封失效;第三,回流量超出机械所能承受范围,MD46-30*10机封,导致容器中沉渣泛起漂浮,损坏机械的密封性;第四,机械长时间停滞不用,MD46-30*3机封,导致机械中的摩擦副、手动盘车等出现问题,进一步损伤机械;第五,介质中出现一些会对机械造成腐蚀作用的物质,不利于机械的密封性完好;第六,工况不固定,较为频繁发生变化或调整;第七,工作环境的温度在一定情况下也会影响泵用机械的密封性;第八,突然发生机械故障问题或停电问题,会对机械性能造成相当大的影响。泵用机械在使用过程中,如发生***等问题,并对其采取有力措施,往往会造成巨大的事故损伤。
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介绍:
1. 根据密封腔体压力,确定密封结构采用平衡型或非平衡型,单端面或双端面等。
2. 根据工作速度,确定采用旋转式或静止式,流体动压式或非接触型。
3. 根据温度及流体性质,确定摩擦副和辅助密封材料,以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。
4. 根据安装密封的有效空间,确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧,内装式或外装式。
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密封技术虽然不是ling先性技术,但却是决定性技术。例如,美国挑战号航天飞机由于密封事故而坠落;***站循环泵为了安全可靠,由有轴封泵改成无轴封泵。改进机械密封后因工作可靠,又由无 轴封泵改回成有轴封泵,石景山机封,从而提高了电动机效率。这两件事情充分说 明机械密封虽然不是ling先性技术,但却是决定性技术。
机械密封在日常机泵釜等设备维修工作中,工作量约占50%通过对国内外几个石化企业的调查,都说明了在日常机泵釜等设备维修中,机械密封的维修工作量几乎占50%。国外爱克西翁公司的威尔在其文中提到,离心泵的维修费大约有70%是由于密封故障。
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