数控裁板锯选购选配指导
1、 不管我们选用哪个品牌的数控裁板锯设备首先我们要意识到一个很重要的问题，那就是效率。因为对于大部分采购的企业来说选购新的设备都是为了提升企业产能，实木数控裁板锯，增加效率的，所以当我们在选购数控裁板锯的时候要参考的是加工速度，加工速度在60米/min每分钟的设备，从数据上来看就肯定要比30米/min更值得我们选择。
2、 目前有很多厂家制造的设备仍然使用钢丝的传动方式，知识做了升级，就对外宣称加工速度有了很大的提升，这样是不可信的。我们在选购数控裁板锯的时候应尽可能的选择链条结构。链条结构的设备无论从精度还是加工效率以及使用周期上讲都要优于钢丝。
3、 控制系统的选择。在这里具体哪些品牌我们就不做详细的罗列了，总之我们选配的控制系统应更加智能，更加的简便应用。
4、 国产设备和进口设备直接的选择。相对应国产设备来说，像德国、意大利等***制造的设备性能可能会更好一些，因为他们在木工设备制造领域有着更长时间的技术探索和经验，但同时也存在一些问题，例如造价太高，***问题不能够很好的解决等等。
5、 选择大公司还是小企业。关于这个问题小编不给大家明确的答案，因为这个问题没有标准化的回复，数控裁板锯，只能提醒选购人员，大公司和小公司都有利弊，具体的情况还应根据实地考察来定。
裁板锯越来越受欢迎的五大原因
1、无须人工输入，机器自动指挥，杜绝出错
裁板锯改造之前的人工开料流程明显地收到工人素质、工作态度和状态等不确定性因素的影响，出错率居高不下，造成了巨大的浪费；改造后，全程电脑自动指挥的流程摆脱了对工人的主观依赖，大大提高了加工的精度，降低了出错率。
2、无须***主机手，降低人力成本
裁板锯改造之前的人工排料方案计算、指令输入等开料关键环节，离不开熟练的主机手，您每个月需要***4000多元的主机手工资；改造后开料关键环节实现了电脑自动化操作，开料流程变得简单便捷，一个月薪1500元的普通工作即可胜任主机手的工作。
3、结合实际应用，低成本快速上马
在充分考虑工厂实际情况的基础上，通过专项数控接口，实现电脑与电子开料锯的无缝连接，将以前落后的人工开料方式转变为机器自动指挥操作，改造过程简单快速。只需花费较低的改造成本，就能改造您的工厂开料流程，享受高科技带来的***益。
4、精细化排料，原材料利用大化
裁板锯改造之前由于开料数量、尺寸大小完全依靠人脑计算，认为误差难于避免，开料方案优劣更取决于工人熟练程度、***水平，原材料经常得不到充分利用，产生大量预料，而工人又很少回收余料，造成极大浪费；改造后通过电脑计算排料方案，实现了板块优化排料，后期运用条码技术对余料进行跟踪管理，下次排料方案优先利用上次余料进行计算，原材料利用率显著提升。
5、全程自动操作，加工效率大大提升
裁板锯改造前的人工操作需要计算复杂的排料方案，并重复地进行开料数据和开料指令的输入，需要耗费大量时间，工作效率较低；改造后，实现了电脑与电子开料锯的无缝连接，通过智能控制软件，排料方案直接通过软件生成，开料参数直接传递到电子锯，生产效率将得到革命性的提升。
裁板锯裁板出现蹦边主要有以下三个原因：
1.如果是上面崩边说明大锯片不锋利了；下面崩边说明小锯片不锋利了。只需要用***磨锯机磨一下即可。
2.如果大小锯片用的不是一个品牌的，需要把小锯片左右调整到大锯片锯路中。小锯片升起高度不宜过高，因为小锯片是T平齿形，升起高度***hao和大锯片锯路吻合为宜。
3.如果精密裁板锯是胶木导轨或是直线导轨的，数控裁板锯生产厂家，使用时间过长后，需要进行维修***。胶木导轨如果胶木块磨损，会出现锯不直或崩边；直线导轨需检查钢条是否开胶，如开胶，橱柜衣柜数控裁板锯，重新粘合即可。
正确使用裁板锯可有效的有障工作效率以及延长裁板锯寿命，而且正规的操作可避免操作中的安全事故的发生。
1.使用裁板锯时工件应为固定状态，且型材的***应严格按吃刀方向固定，进刀时要平衡有力，不要施加侧压力或曲线 切割，不能出现有冲击性接触工件，以避免锯片破损或工件飞出而发生安全事故。在开始切削或结束切削时，不能有进刀过快 的操作，以免造成裁板锯锯片断齿或损害。
2.在使用裁板锯过程上或有异常声音或振动要立即停止设备运行，检查故障进行维修。
3.切割面过于粗糙或有异味时也应先停机再检查检修。
4.若要切割铝合金等等金属时，要使用专用冷却润滑液以防止锯片产生过热糊齿的情况，而影响裁板锯的切割质量。
5.裁板锯的排屑槽及听潭装置要常清洁维护，确保其通畅排除积渣。
特别提醒：裁板锯若进行干切，不要长时间连续切割，以免会损坏锯片，或进行湿片切割可加水切割但要严防漏电
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