彩涂生产线电气自动化控制系统包含上位控制级、S7-400PLC过程控制级、采用公共直流母线供电的交流变频调速控制级。
三级控制系统间全部由网络联接，其中上位控制计算机和PLC间采用以太网通讯;PLC和现场操作台的ET200远程站、变频调速装置间采用 PROFIBUS网络通讯。控制系统在设计思想上充分考虑系统的稳定运行、操作简便、维护便捷、故障诊断等功能，使系统具有科学性、合理化、经济实用等特点。交流控制系统主供电电源为三相380V，50Hz交流控制系统控制操作供电电源为三相四线380V220V，50Hz。所有供电由用户低配提供。采用网络化和全数字化控制系统，彩涂生产线设计制造商，要求控制柜良好的接地作保证，彩涂生产线设计哪家好，在接地设计上要求传动和自动化分别接地且接地电阻小于4Ω
彩涂生产线设计彩涂板使用指南加工
彩涂板使用指南加工
彩涂板因其表面有涂层，因此在加工时与普通冷轧板和镀层板存在很多不同地方，主要的区别就是必须在保证涂层完好的前提下进行成形加工。加工时的注意事项如下
力学性能是衡量成形性的重要指标，是确定和调整加工工艺的重要参数，彩涂生产线设计，因此加工时应首先予以充分考虑
零件的形状复杂、变形程度较大时，应采用多道次成形。如果一次成形，可能会因变形量过大***涂层与基板的结合力。加工时应根据模具形状、变形特点，工艺条件等因素设定合适的向隙，间隙设定时应考虑涂层的厚度
开卷段:应根据工艺流程，对准备的涂敷卷材进行外观和表面检查，根据基板规格，设定入口段张力值，对预涂基板做好各项记录(编号、毛重、净重厚度、宽度、出厂日期)，准备上机，彩涂生产线设计品牌，用天车将料吊到V型支架上，注意开卷方向，起动液压站，点动上料小车，根据板材规格上机，涨开缩缸，抬起辅助支撑小车退回原地，将板头送至夹送辊，夹紧送到剪切机到铆接机，待铆接好基板后做好起车前的准备，当起车后，时刻检查板面质量，并及时通知下道工序，做好本段各项记录
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