醇酸油漆施工采用空气喷涂，刷涂均可，可用于非金属外表及湿热带条件运用的电器、管道外表，主漆与固化剂分桶包装，施工时按要求配比；有阴极保护效果，适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋渠道、船只、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。被涂物表面的油污，水份，灰尘等污物要彻底清理干净、保持清洁干燥；底材温度须高于lou点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工；将甲组份彻底搅匀后，按要求配比加入乙组份充分搅匀，静置熟化30min后，然后加入适量稀释剂调至施工粘度，与混凝土一体成型，施工简易、迅速，具有经济性及实用性。
醇酸油漆本身是没***的，但醇酸调和漆加入的溶剂***性。“溶剂多多少少都***，只是毒性的大小问题。”醇酸调和漆毒性的大小要看其使用何种溶剂，如果厂家使用好的溶剂，毒性会小点，但如果使用jia苯、二甲ben等溶剂，那毒性就会大一点。刷漆完毕后用稀释剂清洗油漆刷，将家具放置在避免磕碰的地方，让溶剂挥发，油漆彻底干燥后，漆膜会变得坚硬，此时可以将家具放在室内使用。用于铁具、门窗、护栏，构件，墙面等木质、金属及混凝土表面的涂覆，作装饰和保护用。只要是正规厂家生产的，而且有质检报告的产品都是没有什么大的危害的。
环氧底漆与醇酸漆的区别
环氧底漆与醇酸漆都是工业防腐中常用到的油漆，这两者虽然产品名称相差很大，但在使用上还是容易被大家混淆。那么，环氧底漆与醇酸漆之间都有什么区别呢？
环氧底漆与醇酸漆在性能特点、使用范围、配套等方面均有着很大的区别。环氧底漆具有优异的耐水特性，配套广、附着力，成膜硬，且耐潮湿较佳，干燥快，低温固化，耐冲击抗磨。广泛应用于钢铁基材、桥梁、钢构建筑、化工机械、工业设备等领域的底漆涂装。
环氧底漆配套性能优异，可根据不同的施工环境以及施工要求配套不同的面漆或中间漆，以达到良好的防腐效果。例如，应用于储罐内壁的环氧酚醛漆，应用于埋地管道上面的环氧煤沥青漆以及室内钢构防腐的环氧面漆，均可与之配套使用。
醇酸漆应用广泛，价格便宜，施工简单，但是防腐期限短，只适用于防腐要求不高的涂装领域。因此，环氧底漆和醇酸漆虽同为常用系列的产品，但是存在很大的区别的。因此在使用前应清晰的了解它们的特点，选择合适的油漆。
