在现代机械加工领域，磨削是一种***的精密加工方法，也是一种古老的加工方法。它的历史十分悠久，可以追溯到几千年以前。那时，人类为了生存，在同自然界作斗争时所使用的猎具、刀具就是用石块作为磨具进行刃磨抛光。
无心外圆磨床无确保磨削表面与非磨削表面的相对位置精度(同轴度，垂直度等)的机构，磨削周向断续的外表面时圆度较差。
磨削表面易产生奇数次棱圆度，如较大时往往会造成测量尺寸小于很大实体尺寸的错觉，而影响装配质量和工作性能。
机床调整较复杂、费时，每更换不同直径的工件就需冲调整托架高度，与距离及有关的工艺参数。故调整技术难度较大，不适宜小批及单件生产。
无心磨床能自动修整和自动补偿的功能
无心磨床，是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床。是由磨削砂轮，调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并使工件发生进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。
无心磨床发展已经走过了从完全依赖系统供应商到自己初步具有一般开发能力的过程，但数控系统的应用尚在提高机械传动链性能、替代机械手轮、简单加工循环阶段，无心磨床与***水平相比，还有着许多差距，在机床的精度、自动化功能、加工效率、无心磨床可靠性等方面都有许多需要提高、突破的问题，有待解决。
在日常使用精密磨床的时候，注意***可以延长磨床的寿命。精密磨床有很多不同的性能和特点，我们在操作的过程中需要对此有所注意。
同时，更应该注意日常中的维护与***。本文就来具体介绍一下机械加工厂如何对精密磨床进行科学的维护。
1、精密磨床日常维护
(1)每日完成磨削加工后对进行全身清理。切忌使用直吹清洁，以防止铁屑进入导轨，影响磨床精度。
(2)在操作设备时避免使用风扇对着工作台吹，以防灰尘铁屑倒卷进导轨，影响导轨精度和手感。
(3)磨床导轨油应及时更换和添加，一般在3-6个月更换一次，第三个月，以后6个月换一次。
(4)磨床导轨润滑油请使用***润滑油。
(5)定期检查磨床工作台钢索是否松驰，锁紧防止断裂或影响手感精度。
