金属激光打标机的产品应用
可雕刻多种非金属材料。 用于服装辅料、酒类包装、建筑陶瓷、饮料包装、织物切割、橡胶制品、外壳铭牌、工艺礼品、电子元件、皮革等行业。
1.可雕刻金属及多种非金属材料。更适合应用于一些要求精细、精度高的产品加工。
2.应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材等行业。
3.适用材料包括:普通金属及合金(铁、铜、铝、镁、锌等所有金属),稀有金属及合金(金、银、钛),金属氧化物(各种金属氧化物均可),特殊表面处理(铝阳极化、电镀表面),ABS料(电器用品外壳,日用品),油墨(透光按键、印刷制品),环氧树脂(电子元件的封装、绝缘层)。“切割缓冲垫”的减少能够节省空间,这意味着元件能够放置在更靠近线路边缘的位置,每一块电路板上可以安装更多线路,将效率提升到至高点,从而达到柔性线路应用的极限。
金属激光打标机的常见故障
故障1:激光强度下降,标记不够清晰
解决方法:1.激光谐振腔是否变化;微调谐振腔镜片。使输出光斑好;2.声光晶体偏移或者声光电源输出能量偏低;因为1064nm激光是看不见的,而在实际打标过程中,我们常常需要知道激光聚焦点在哪个位置,从而确定打标的位置对不对。调整声光晶体位置或者加大声光电源工作电流;3.进入振镜的激光偏离中心:调节激光器;4.若电流调到20A左右仍感光强不够:灯老化,更换新灯。
故障2:灯不能触发(参考NTP电源使用手册)
解决方法:1.检查所有的电源连接线;2.高压灯老化,更换灯。故障3:联机时有一长三短报警
金属激光打标机打标效果不均匀原因汇总与避免方法
1、热透镜现象
当激光通过光学镜片发生折射或反射现象时,会使镜片发热产生细微的形变。这种形变会使激光聚焦焦点上升,焦距变短。
若机台固定,将距离调整到焦点处时,开激光一段时间后,会因为热透镜现象而使作用在材料上的激光能量密度发生变化,***终导致标刻效果不均匀。
避免方法:日常使用多注意,一旦镜片发生形变,无论误差多小,都要立行更换。
2、激光振镜头或场镜镜头与加工台面不平行
二者不水平将会导致激光光束通过场镜后到达加工物件上的距离长短不一致,***终激光落在加工物件上的能量会有不统一的能量密度,在材料上的表现就是打标效果的不均匀。
避免方法:事先调整机台水平,并使激光振镜头或场镜镜头与加工台面平行。
3、材料原因
材料对激光能量反应比较敏感,通常在同种材料下,激光能量达到材料***阈值是一定的。但若材料镀膜厚度不一,或有一些其他物理化学处理工艺不够均匀导致材料表面发生物理或化学性质的变化,同样也会造成激光标刻后效果的不均匀。
避免方法:材料选择谨慎,表面镀膜厚度一致,表面物理化学处理均匀。
金属激光打标机有非常广泛的适用面,但在长期使用过程中,因为***不到位是有可能出现影响打标效果的情况的,因此平时注意***和正确的使用方式非常重要。