机器视觉的特点是自动化、客观、非接触和高精度，与一般意义上的图像处理系统相比，机器视觉强调的是精度和速度，以及工业现场环境下的可靠性，适用于大批量生产过程中的测量、检查和辨识，如：零件装配完整性，装配尺寸精度，零件加工精度等。
在现代工业自动化生产中，涉及到各种各样的检查、测量和零件识别应用，例如汽车零配件尺寸检查和自动装配的完整性检查，电子装配线的元件自动***，饮料瓶盖的印刷质量检查，产品包装上的条码和字符识别等，都是需要用到机器视觉来检测。
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CCD机器视觉设备在技术创新上也有较大的突破，例如在程序简化及处理、降低成本等方面都有所改进，因此CCD机器视觉的运用更加具有吸引力，在新的自动化应用领域取得了巨大的进步，下面就让东莞市瑞科智能科技有限公司来给大家讲述一下吧。
据了解，CCD机器视觉50%以上用在汽车领域，其中焊接在汽车制造业中发挥着不可替代的作用，而自动化装配检测机器人技术可有效提升汽车零部件竞争力，同时其技术应用也进一步促进了机器视觉行业的快速发展。
东莞市瑞科智能科技有限公司有多项技术都处于本领域前列，如紧固件尺寸检测精度高达0.001mm，速度高达1200pcs/min。五金零件气孔、砂眼、探伤、360度头裂、连接器、苹果手机按键等高精度产品能大批自动化检测；另外搭配激光检测精度能达到微米（um）水准；并在2016年成功开发了各类非标自动化设备，如称重、记数包装机、智能屏幕洗净机等，机械、电气、光学智能化整合，整机兼容性高，使系统设备能全天24小时稳定运行。
随着自动化行业发展，机器视觉技术的应用已经十分广泛，例如在自动化制造行业中，用机器视觉测量、检测工件的各种尺寸参数，如长度测量、圆测量、角度测量、弧线测量、区域测量等，不但可以获取在线产品的尺寸参数，同时可对产品做出在线实时判定和分拣，应用十分普遍。
基于机器视觉技术的检测系统具有成本低、精度高、安装简易等优点，再加上功能强大的视觉软件，易于调整，灵活方便，且测量数据可存储，便于建立统计分析，便于快速发现问题，解决问题，是行业检测技术的不二之选。
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