冻干果蔬的质量要求较为严格，质量检验时，抽样率占每批总数的10%(客户有特殊需要求除外)每件随机抽取小样，混匀后作待检样品，下述检验项目均为行业推荐指标，大致如下：
(1)感官指标：色泽：应有该品种原料的色泽。香味：应有该品种的香味(或熟制后的香味)。粒度：指规格，依客户要求而定，冷冻干燥机，其中粉末≤ 2%。
(2)水分 ≤ 5%
(3)夹杂物 不得检出(指非原料或其裂解物)。
(4)微生物 ***总数≤ 500 个/g;大肠菌群≤ 10 个/ 100g;致病菌：不得检出，或依客户要求另定。
(5)*** As≤ 1.0mg / kg;铅(以Pb 计)≤ 2.0mg / kg;铜(以Cu 计)≤ 60mg / kg。
(6)装量 不低于标示量。
(7)包装材料 依客户要求而定。
真空冷冻干燥是物质脱水干燥的一种工艺措施，冻干一般分预冻、升华、解析3个主要过程．其中升华和解析是在真空条件下进行的．与其他干燥方法(自然风干、晒干、热风干燥)相比，具有以下特点：
1．冷冻干燥在低温下进行，且处于商真空状态，因此对于许多热敏性的物质特别适用，如蛋白质、微生物之类不会发生变性或失去生物活力川。一些易氧化的物质得到了保护，保留了新鲜食品的色、香、昧及营养成分。
2．由于在冷冻的状态下进行干燥。因此体积几乎不变，保持了原来的结构，不会发生浓缩现象。
3．干燥后的物质疏松多孔，呈海绵状，加水后溶解迅速而完全，几乎立即***原来的性状。
4．冻干产品脱水彻底，有机容剂冷冻干燥机，含水量低(2％一5％)，重量轻，贮运方便；
5．冻干制品采取真空或充氮气包装和避光保存，优质冷冻干燥机厂家，可保持5年不变质。由于重量轻，可室温贮运销售，对营销十分有利。与速冻制品相比，免除了运输储存、销售过程中消耗很高的冷藏链。
6．在升华过程中溶于水中的可溶性物质就地析出，避免了一般干燥方法中的表面硬化和营养损失的现象。
7．冷冻干燥产品价格高，设备***大，成本高。
真空冻干食品生产工艺共分四个步骤， 即前处理、速冻、升华干燥和后处理， 这四步生产流程， 可由相应设备组成的生产线来完成。
①前处理，压盖冷冻干燥机价格， 即对需要干燥食品的预处理， 包括选料、清洗、切分、漂烫、杀菌等;
②速冻， 将经过前处理的物料进行迅速降温冷冻， 冻的越快， 物料中冰结晶越小， 对物料结构******越小， 且冻时间短， 蛋白质在凝聚和浓缩作用下， 不会发生质变;
③升华干燥， 将速冻后的食品送入真空升华干燥仓进行干燥， 要求真空度要很快达到升华压力， 并及时供给升华热， 来维持升华温度不变;
④后处理， 即对干燥后的物品进行挑选、计量、包装。
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