影响中空玻璃质量的要素，你真的知道吗？
影响中空玻璃质量的要素：
制造中空玻璃的原片玻璃可以是无色浮法玻璃、镀膜玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃等。应避免使用普通平板玻璃，普通平板玻璃的透明度及强度均达不到要求。上述玻璃原片必须符合相应标准要求，经检验合格后才能使用。不同厂家不同批次的玻璃在切割前首先检查有无色差。玻璃切割尺寸，应按图纸要求严格执行，同时操作人员应注意玻璃表面，不得有划伤、气泡等明显缺陷。
铝条的厚度应在0.3-0.35mm之间，厚度应均匀一致，透气孔分布均匀。铝条须经阳极氧化处理或去污处理需折弯，一定要选用质量好、档次高的产品。提高铝条利用率。插角尺寸要选好，表面要擦干净。
目前使用中空玻璃用干燥剂，主要有三种类型：1.对挥发物吸收能力较好的；
2.对惰性气体的吸附量低的；
3.普通分子筛。
用户应根据自己的需要选择合适的分子筛，同时分子筛还要有合适的粒度（1-1.5mm）及硬度。另外，使用分子筛的环境要干燥，填装分子应在1.5小时内使用，以确保中空玻璃质量。
夹层玻璃的特点
夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜长久粘合为一体的复合玻璃产品。
夹层玻璃的特点
1)透明度好。
2)抗冲击性能要比一般平板玻璃高好几倍，用多层普通玻璃或钢化玻璃复合起来，可制成抗冲击性极高的安全玻璃。
3)由于PVB胶片的粘合作用，玻璃即使破碎时，碎片也不会散落伤人。
4)通过采用不同的原片玻璃，夹层玻璃还可具有耐久、耐热、耐湿、耐寒等性能。
形形***的夹层玻璃
夹层玻璃：一般是指采用二片或二片以上玻璃加上中间夹层经过不同的压合工艺组合为一体的玻璃类产品。
早期的夹层玻璃是功能化的产物，常以各种胶片与玻璃复合为受损破碎后仍然粘接在一起的安全玻璃。
随着工艺的进步以及设计的发展，中间夹层的种类也越来越多，如各种织物、特殊纸张、裂纹玻璃、天然或人造木板、薄石板、木格栅等。利用玻璃的耐候性、耐腐蚀性、密封性达到保护内夹层的目的，利用玻璃面板的透明度、内夹层的色彩纹理质感来达到设计师所追求的感官效果，这种复合材料完全超越了传统的夹层玻璃概念。
夹层玻璃亦可以根据需求再次和其它玻璃片组合形成功能更为齐全的产品，如中空玻璃。
常见的夹胶玻璃：采用两片或两片以上的玻璃并用高强度、防撕裂的PVB（聚乙烯醇缩丁醛）或其他胶片（如SGP胶片）经过热压、机压、粘合排出中间空气，然后放入高压高温玻璃釜内，利用高温高压将胶片和玻璃融合为一体制成。玻璃原片可采用浮法玻璃、钢化玻璃、彩色玻璃等。PVB膜的厚度常有0.38mm、0.76mm、1.52 mm、2.28mm，因此夹胶玻璃的公称厚度常为两片玻璃厚度加PVB膜（或其他特殊胶片）的厚度，如10.38mm（5 0.38 5）、12.38mm（6 0.38 6）、12.76mm（6 0.76 6）、13.52 mm（6 1.52 6）、21.52 mm（10 1.52 10）、24.28 mm（12 2.28 12）。
