离心泵运行中的损失包括3 种，即机械损失、容积损失和水力损失。在化工水泵机组运行、***和维修过程中，可从减少3 种损失入手，提高水泵工作效率。
( 1) 保障安全质量。当安装精度不符合要求时，不仅振动加剧，磨损加速，也会使水泵效率降低。另外，应有正确的安装高程。如果水泵安装太高，水泵肢发生气蚀，不仅使机组振动和噪音加剧，而且，还会使效率大幅度下降，甚至抽不上水。
( 2) 加强使用和维修管理。加强检测工作，进行维修养护，是保障水泵长期运转的重要环节。
( 3) 提高加工精度。粗糙的过流壁面会使水力损失增加，效率降低。有关试验表明: 铸铁泵体内壁的粗糙面涂漆后，水泵效率比未涂漆的2% ～ 4%。叶轮盖板和泵体内壁过流部分的粗糙面用砂轮磨光后，水泵效率可提高2% ～ 4%。对叶轮片打磨后，水泵效率可提高5% ～ 6%。这种费工少、收效大的工作值得提倡。
ISW型卧式单级单吸离心泵工作条件:
1、 吸入压力≤1.0Mpa，或泵系统高工作压力≤1.6Mpa，即泵吸入口压力 泵扬程≤ 1.6Mpa、泵静压试验压力为2.5Mpa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于 1.6Mpa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部件和联接部分采用铸钢材料。
2、 环境温度lt;40℃，相对湿度lt;95%。
3、 所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%，粒度lt;0.2mm.
离心泵工作原理
依靠高速旋转的叶轮，液体在惯性离心力作用下获得了能量以提高了压强。水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水，防止气蚀现象发生。当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。在此值得一提的是：离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后，方可启动，否则将造成泵体发热，震动，出水量减少，对水泵造成损坏(简称“气蚀”)造成设备事故！所谓的气蚀是指：离心泵启动时，若泵内存在空气，由于空气的密度很低，旋转后产生的离心力很小，因而叶轮中心区所形成的低压不足以将液位低于泵进口的液体吸入泵内，不能输送流体的现象。
