




现在制造业、电子器件、化工行业的发展越来越快,对于设备表面的镀层非常重要,不仅是为了美观,而且是提高了产品的性能以及防腐程度,延长使用寿命。现在使用的就是电镀与化学镀。
目前,电子电器行业是电镀终端行业用户,镀化学镍厂家,电路板、电连接器和其他类似金属部件都需要电镀支撑。***汽车行业的生产增加也给电镀行业提供了良好的发展前景,特别是日益增长的车内安全及***系统的需求都有望给电镀电子生产带来新的增长点。
化学镍电镀加工是为了提高工件外表的耐蚀性和耐磨性。一般工件在未加工时与空气触摸,容易在空气中与氧气和水发作氧化反响。
只需在工件外表堆积一个固态的金属离子。这能够增加涂层厚度取决于时刻和密度的金属离子在水溶液中。有了这样一层镍层的保护,工件在耐腐蚀和耐磨的一起,还能增加工件的使用寿命。
化学镍电镀加工工艺具有薄膜厚度均匀性,又称化学镀镍。化学镍电镀加工是一种没有电流经过而构成的结膜,所以因为电流分布不均匀,薄膜厚度不会不均匀。只需溶液的成分足够,再加上一定的温度,工件就能够有均匀的厚度,乃至盲孔、齿孔、沟槽等异型零件都能够达到相同的效果。
化学镍电镀加工工艺可堆积在各种资料上,东莞化学镍,如:钢件、铝合金、塑料、半导体等资料外表。从而提高资料功能。

东莞市天强电镀厂主营滚镍,滚铬电镀,亮镍环保镍电镀,滚挂亮锡,哑锡,无电解镍,化学镍电镀加工。抛光电镀,硬铬电镀模具等。
喷淋化学镀镍工艺采用喷淋可解决大型工件局部化学镀镍的困难,是实行现场施镀的有效方法,既经济又省时。列举牵引轮(直径2050mm,轮面宽70mm,轮壁厚25mm,化学镍报价,自重约2t)过线的外圆面喷淋化学镀镍工艺过程:除锈抛光(手动砂轮)→磨光(砂纸)→除油(表面活性剂)→带压热水冲洗→带压冷水冲洗→双面喷淋酸浸蚀→带压双向水冲洗→双向喷淋弱浸蚀→甩干轮面浮酸→双面喷淋化学镀镍。注意问题:①在浸蚀、水洗、甩干浮酸时要提高牵引轮转速;②弱浸蚀用CP级盐酸,并加热至65OC,为牵引轮预热;③为消除弱浸蚀过程轮面上滞留酸的影响,开始喷淋化学镀镍的pH值取上限值(pH=10.0),喷淋过程中牵引轮转速不低于10r/min。
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