送丝铝焊机-斯诺焊接(在线咨询)-铜陵铝焊机

在铝焊机焊接时，有人往往误以为焊点越多越牢固，送丝铝焊机，其实真正焊接时的焊点间距是有要求的，如果不按要求做，可能会适得其反，焊点越多月不牢固，焊点质量会变得很差。

造成这种问题的原因就是焊点的分流现象，分流跟材料的电阻率和导电通路有关，实际上每一个焊点都是电流通路，一般中频点焊机焊接时，在形成第1个焊点后，

第N个焊点焊接时电极接触工件时的电阻远远小于到前一个焊点的电阻，所以分流很小，可以形成很好的焊点， 当然如果间距太小分流够大的话，多功能铝焊机，下个焊点的质量会远远低于前一个焊点的焊接质量。

通过以上的介绍我们可以得出中频点焊机工作时，焊点的间距一定要设计合理，否则会影响整体焊接效果，一般情况下间距在30-40毫米左右即可。具体的焊点距离要根据焊件的规格具体来判断，过密或是过稀都是不合适的。

铝焊机电流偏小或引弧困难的原因和解决方法：

(1)网络电压偏低

(2)电源输人线的截面过小;

(3)焊接的电缆太长;

(4)焊接的电缆截面太小;

(5)零件被污损;

(6)电缆与零件之间接触不好。

(7)等到网络电压回复一定值时使用;

(8)按照焊机的使用说明，将电流输送进去，设置足够截面积的电源线;

(9)扩大焊接电缆的截面积;

(10)尽量缩短焊接电缆长度;

(11)及时的清理焊缝处的污垢;

(12)保持输出电缆与各个零件间良好衔接。

1.长期停用的铝焊机，使用时，须检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

2.焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。

3.清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。

4.在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过A級60°C、B级80°C时，必须停止运转并降温。

5.施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、***发生器、木材等易然物。

6.作业后，清理场地、熄灭火种，铜陵铝焊机，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。