液化***的汽化流程
液化***的汽化工作站，主要分为两种基本的类型，一种是蒸汽式的再液化工艺技术，另外一种则是直接的压缩工艺技术。液化空气的工艺过程：压缩—换热—反复压缩—换热冷却—隔热膨胀—再压缩—换热循环，直至液化，然后精馏分离氮气和氧气，由工艺过程可知，空分过程需要大量冷能。两种技术在本质之上并没有太大的区别，仅仅在蒸发气体的处理方式之上有着一定的差别。大型的液化***接收站，在气体运输到码头之后，将液化气体输送至储罐当中进行储存。而来自储罐当中的液化***由于泵的升压，进而将相关的气体送人至汽化器当中，并且受热之后进入到下游的用户管道之中。在储存的过程当中由于储罐等不可避免的会出现漏热，液化***会从液相当中蒸发出来，这部分气体即为BOG。同时，为了进一步的防止液化***在卸船的过程之中造成船舱负压，还需要将一部分的BOG返回至液化***当中来对压力进行平衡。
液化***装备行业信息化建设的现状
液化***作为21世纪的清洁能源，在我国各个领域都具有着不可替代的作用。这时，氧气被全部液化为液态物质，被存储在特殊装置中，输送给各种生产部门。但是作为液化***的存储装备的行业，其自身信息化建设成功率却很低，这不仅对***装备行业，甚至与整个***相关行业都有极大的影响。部分调查表明仅存在1/10的装备制造企业具备全1面、完善的信息化系统，这不仅是因为我国计算机的水平不高，还有企业在引入信息化系统的时候，将考虑的***放在衡量各个部门的利益上，从而忽略了对整个产品的生命周期进行统筹规划。除此之外，在LNG装备产品生命周期过程中缺少有效的基础数据的支持，这也极大程度降低了信息系统的使用价值。
根据***燃烧特性和运行试验结果
压缩***（CNG） 比较，在相同的行程和运行时间条件下，对于中型和中重型车辆而言，LNG汽车燃料成本要低20%，重量要轻2/3，同时，供燃系统装置的成本也至少低2/3。油田气：即油田伴生气，它伴随原1-油共生，是在油藏中与原1-油呈相平衡接触的气体，包括游离气(气层气)和溶解在1原1-油中的溶解气，从组成上亦认为属于湿气。可以证明，将***液化并以液态储运是促使它在运输燃料中应用的***1-经济有效的方法。
载重卡车若使用LNG做燃料每天可节省燃料费用355.5元，按每车每年行驶330天计算，每车每年可节省燃料11.73万元,经济效益显著。(2)在企业的战略定制中极端化发展，有时会出现把信息系统的建设看成是***的战略目标，而把信息系统排除在***战略之外的现象。 再加上LNG燃烧完全，不产生积碳，不稀释润滑油，基本对车辆构件无损害，汽车使用***时还可延长发动机寿命，降低发动机的维修费用50%以上，从而降低成本，节约了费用，有效地增加了经济效益。
