作为同是污水处理药剂，我们一般选择两种pac与pam。pac是***的固体颗粒，pam是白色的粉末状颗粒。这两种一个是絮凝，一个是帮助沉淀的。所以两者在使用过程中配合起来，对于污水处理净化可以达到非常好的效果。但是这两种的投加比例是需要时间实验与计算的。我们通常会在烧杯中进行实验。聚丙烯酰胺价格与pac的价格有很大不同。pam比较高一点，pac会相对来说便宜多一点。
PAC为聚合氯化铝，聚丙烯酰胺厂家，PAM为聚丙烯酰胺，前者为絮凝剂，后者为助凝剂，通常联合使用，一般情况下先加聚合氯化铝PAC，后加聚丙烯酰胺PAM，有时可能需要加酸或碱调节PH值。两者主要用于混凝沉淀池，即***处理工段，工业废水处理中常用。如果处理工艺为先生化后***，则投加量PAC约0.1%（国标，10%有效含量），PAM约1-3ppm，即每万吨水分别投加聚合氯化铝PAC约10吨，PAM10-30kg。如果工艺为先***后生化，则将以上投加量加倍。实际的投加量根据水质有所不同，聚丙烯酰胺阳离子，需要根据现场微调。
PAM在水处理，可用作絮凝剂也可用作助凝剂，来提高混凝效果。由于其价格和性质的原因，有微弱的毒性，在饮用水上一定要控制好药量。一般在特殊情况下使用（如处理高浊度高色度的原水等）。当聚合氯化铝和聚丙烯酰胺配合使用时，应视不同的水质按照先后顺序投加，其药量也要通过试验确定。在废水处理过程中，PAC直接用于污水化学混凝处理，可降低废水的色度、浊度、SS及一定比例的COD和BOD，同时也可通过吸附沉淀去除部分N和P。两种药剂各司其职，互相没有特别的影响。
首先，聚丙烯酰胺在印染行业有几个主要功能：1。在纺织工业中，聚丙烯酰胺絮凝剂可用作织物后处理的施胶剂和整理剂，可产生柔软，抗皱的保护层。和模具阻力;作为后处理剂的絮凝剂可以防止织物的静电和阻燃; 3，用作印染助剂，聚丙烯酰胺，具有较强的附着牢度和鲜艳度，也可作为非硅聚合物稳定剂用于漂白;这对于印染纺织工业的污水的有效净化非常重要。此外，印染行业废水的特点非常明显：印染废水含有大量的水，每个印染过程消耗100至200吨水，其中80％至90％是废水。水。纺织印染废水具有水量大，有机污染物含量高，碱度大，水质变化大的特点。它是难以处理的工业废水之一。废水中含有染料，浆液，添加剂，聚丙烯酰胺价格，油剂，酸和碱以及纤维。杂质，砂料，无机盐等。印染废水的混凝处理的关键是选择合适的絮凝剂。通常用于印染废水处理的絮凝剂主要是后期***铝，***铁，氯化铁和阳离子聚丙烯酰胺。这些絮凝剂是有效的处理一些水不溶性染料废水，如分散染料，还原染料，硫化染料，COD和色度去除率非常高。
聚丙烯酰胺用途广泛，***多，一般是作为污水处理絮凝剂使用，通过了解聚丙烯酰胺的性能，用途后，选择适合的聚丙烯酰胺絮凝剂一般有六步。
1、污泥是一般污水处理中的必然产物，首先我们应该了解污泥的来源，性质，成分及固含量。按照污泥含有的主要成分不同，污泥可分为有机污泥和无机污泥。大部分情况下，阳离子聚丙烯酰胺用于处理有机污泥，阴离子聚丙烯酰胺用于处理无机污泥，碱性大时不宜用阳离子聚丙烯酰胺，而酸性大时不宜用阴离子聚丙烯酰胺，固含量越高的污泥需要的聚丙烯酰胺用量也越大。
2、絮团的大小：絮团太小会影响排水的速度，絮团太大会使絮团束缚较多水而降低泥饼干度。通过选择聚丙烯酰胺的分子量可以调整絮团大小的。
3、聚丙烯酰胺的离子度：针对脱水的污泥，可用不同离子度的聚丙烯酰胺絮凝剂小试进行筛选，选出合适的聚丙烯酰胺，这样即可以取得好的絮凝剂效果，又可控制合理的加药量，节约成本。
4、絮团强度：絮团在剪切作用下应保持稳定而不破碎。提高聚丙烯酰胺分子量或者选择合适的分子结构有助于提高絮团稳定性。
5、聚丙烯酰胺与污泥的混合：聚丙烯酰胺在脱水设备的某一位置必须和污泥充分反应，发生作用。为此，聚丙烯酰胺溶液粘度必须合适，在现有设备条件下能与污泥充分混合，两者混合均匀是否，是成功的关键因素。聚丙烯酰胺溶液粘度与其分子量和配制浓度有关。
6、聚丙烯酰胺的溶解：溶解良好才能发充分发挥絮凝作用。有时需要加快溶解速度，这时可考虑提高聚丙烯酰胺溶液的浓度。
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